滑塊固定形式常用的有如下几種﹕適用于所有的滑塊﹐依靠滑塊的垂直邊限位(如圖1)；適用于中小形滑塊﹐用扣位限位(如圖2)﹔(3)適用于大型滑塊﹐用等高套筒限位；(如圖3)﹔(4)適用于需快速裝卸的大中型滑塊﹐依靠滑塊底部的限位板限位(如圖4)﹔(5)適用于要求中間垂直上下運動﹐左右滑塊水平運動的塊合﹐中間滑塊依靠內導柱導向﹐左右滑塊用等高套筒限位﹐等高套筒長度取夾板厚度加0.5mm。(如圖5)（图4）4．2：滑塊通用結構及尺寸(1)配合部分大滑塊及模板通常取外角為R1.0﹐內角取R0.8﹐小滑塊及模板取外角R0.5內角取R0.3,如圖(9)所示;(2)(图7)(图8)為滑塊常用的結構形式.(圖6)用于滑塊尺寸較小而無法設置燕尾﹐或采用(圖7)(圖8)的形式﹐模板在滑塊W方向尺寸干涉時﹐圖中尺寸A,B,C,D一般最小取3mm;(3)滑塊配合間隙(圖中影線部分)﹕a.材料厚度大于或等于0.6時﹐模板相應單邊放大間隙0.03,滑塊不放間隙﹔b.材料厚度小于0.6時﹐模板相應處單邊放大間隙0.02﹐滑塊不放間隙﹔.c.當兩對邊同時折彎,寬度一樣時,兩折彎滑塊需采用共用的加工方式,滑塊上的讓位,設計時只需按實配后的實際位置繪出,如圖(三)中A,B。在加工時,由加工部門自行將滑塊上的讓位以模板中心為原點旋轉180°之后,再進行加工。滑塊的直邊止位入子在設計時應繪出,且一般用螺絲固定。共用滑塊的注解說明,參照下例。例:h1:2-(滑塊共用,割)單-0.02（圖A）d.大型单边滑块共用：滑块单边+0.03线割，模板割导轨镶件孔；备料时模板宽度要比实际宽度大0.5(如图10)，备料宽=L+0.5)线割后再配磨到所需尺寸；导轨镶件尺寸W1比模板尺寸W小0.2以上（线割时有放电间隙）导轨用螺丝固定；装配完后要保证滑块与模板间隙0.03;滑块限位采用如（图1）所示形式；(4):滑塊斜角P在15度內時可任取﹔當大于15度時﹐只能取30度及45度兩種﹐斜角最大不超過45度。滑塊斜角優先選用5º﹐10º,15º﹐30º﹐45º几種規格。滑塊設計注意事項1滑塊垂直運動行程一般不得大于滑塊厚度的一半，如（图10）所示H<1/2模板；2為確保滑塊活動可靠﹐滑塊頂部應布置適當數量的浮升銷或彈簧﹔3當滑塊以共用形式加工時﹐應將兩滑塊繞模板中心旋轉180度進行加工﹐此時設計人員不需將圖元旋轉﹐調整工作由加工部門自行處理﹔4如圖(12)所示﹐當模板中間有小滑塊時﹐若滑塊斜度小于或等于15度﹐導滑槽可直接在模板上割出﹔若滑塊斜度大于15度﹐模板上的導槽最好改為入塊形式