过程控制系统及工程传热设备的控制16.116.2传热设备作用及控制换热器的特性①对象静态特性分析基于热量平衡方程和传热速率方程，用于系统扰动分析及静态控制设计依据假设工艺介质与载热体均无相变，而且没有热损失。即被加热物料得到的热量/单位时间=载热体放出的热量/单位时间换热器的特性换热器的特性仿真分析（静态放大倍数）：T1i→T1o：式11-8T2i→T1o：式11-9仿真分析（静态放大倍数）：T1o--G2：T1o--G1：②对象动态特性分析特点：简单易行但是，当G2已经很大，而温差较小时，迟钝控制另外，若工艺上不允许对载热体节流时，不能采用这种方案②介质旁路控制介质混合过程控制及时（相当于前馈机理）另外，还可以组成前馈——串级控制方案图蒸汽加热器的控制②控制冷凝液排量热载体的出口控制，通过改变F控制控制阀控制液体，口径可以小些，液体控制平稳，缺点：滞后冷凝冷却器的控制冷凝冷却器的控制传热设备的控制16.4（4）水处理控制防止或减少结垢16.4.2汽包水位的动态特性影响因素多主要讨论水流量、蒸汽流量—L特性曲线H——汽包水位，开始上升，然后再下降，“虚假水位”现象非最小相位特性③对给水扰动控制滞后前馈（蒸汽流量）—反馈（汽包水位）控制系统①加法器系数IC汽包水位信号，C1≤1IF蒸汽流量信号，C2根据静态前馈补偿设置安全角度，保护锅炉，气闭，防止烧干保护蒸汽用户，气开③双冲量控制系统其它形式在双冲量基础上，进一步克服给水干扰，引入给水流量信号前馈（蒸汽流量）——串级（汽包水位—给水流量）控制系统I0与IC抵消由于CIF作为流量控制器的给定，蒸汽流量增加，给水流量应该提高，C永远为正（与阀的形式无关，与双冲量不同）I=IC+CIF-I0出口温度控制控制方案一级过热器、二级过热器、减温器与燃料种类（油、气、煤）、燃烧设备、锅炉形式有关基本要求：（1）出口蒸汽压力稳定，根据蒸汽负荷调节燃烧程度（2）燃烧良好（3）安全（1）蒸汽压力与燃烧控制一般，用燃料量控制蒸汽压力，单回路/串级燃烧控制要求燃料与空气的一定比例，比值控制加入逻辑关系，燃料与空气比值的最优化维持燃烧，理论上要维持一个最低空气量，实际空气量要略大于最低量，过剩空气量。大，能量浪费，小，燃烧不完全对于不同的燃料，都有一个最优空气量——最经济燃烧α燃烧嘴背压过低，实施联锁保护，切断燃气阀。火力加热设备，主要是控制炉膛温度（防止烧坏）、燃烧控制，以及被加热物料出口温度控制。