铰刀、螺旋刃铰刀、直A螺旋铰刀铰刀用于中小直径孔的半精加工和精加工。铰刀加工余量小，齿数多，刚性和导向性好，铰孔精度达IT7～IT6，及IT5，Ra可达1.6～0.4μm一、铰刀种类与用途铰刀由工作部分、颈部和柄部组成工作部分：切削部分、校准部分圆柱部分倒锥部分铰刀的结构参数：dzkrγγαοθ槽形角后角背前角主偏角齿数直径按使用方式可分为：手用铰刀，机用铰刀机用铰刀用于成批生产时在机床上铰削普通材料，难加工材料的孔。铰刀按精度为多级,分别适用于H4、H7、H8、H9等孔多外铰刀公差表二、铰削过程特点铰削过程是个非常复杂的切削、挤压和磨擦过程①切削过程：余量较小，一般为0.05～0.2mm,Kγ＜15°,h0＜γn情况下切削②此时起切削作用的前角为负,因而产生挤刮作用③经受挤刮作用的已加工表面强性恢复,又受到校准部分后角为0°的刃带挤压与磨擦.三、圆柱机用铰刀设计㈠铰刀直径公差下图(c)扩张量在0.003～0.02mm内,收缩量在0.005～0.02mm内产生扩张量:dmax=dmax-pmaxdmin=dmax-G孔径产生收缩:dmax=dmax+pamaxdmin=dmax-G㈠齿形与槽形通常按直径确定齿数，齿数取偶数①铰刀刀齿在圆周上，可采用：等齿距分布：制造容易，得到广泛应用不等齿距分布：为避免铰刀颤振时使刀齿切入的凹痕定向重复加深，做成对顶齿间角相等的不等齿距分布。②齿槽形状③铰刀齿槽1`直齿：铰刀制造、刃磨、检验方便，故得广泛使用2`螺旋槽铰刀：具有切削轻快、平稳、排屑好等优点，主要用于钻深孔和带断续表面的孔左旋：加工通孔；右旋：加工盲孔㈢铰刀几何角度1、Kr①手用铰刀Kr=1°～1°30`②机用铰刀铰削钢、韧性金属Kr=12°～15°铰削铸铁脆性金属Kr=3°～5°铰削育孔Kr=45°2、背前角γp、后角α03、刃倾角λs㈣工作部分的尺寸①前导锥l3:在切削部分前端作出1～2mm×45°前导锥，对切削刃起保护作用。②切削部分长度l1:l1=（1.3～1.4）ctgKr③校准部分:高速钢铰刀：圆柱部分l2=（0.25～0.5）d(d=3～32mm)倒锥部分0.005～0.02mm硬质合金铰刀:工作部分长度=刀片长度,见表8-3校准部分倒锥量为0.005,后锥角3°～5°,后椎角长度为3～5mm㈤铰刀非工作部分结构尺寸①普通铰刀非工作部分由柄部与颈部组成,根据使用机床,浮动夹头参照国家标准来决定柄部形式及尺寸②导向部圆柱形:开3～5条油槽,R=1.5～7mm,C=1～3.5mm齿槽形:棱带宽度f=1.5～3mm,Vc≤10m/min四、先进铰刀㈠大螺旋角推铰刀Ra达1.6～0.8μm,主要特点是有很小主偏角和很大螺旋角,但制度较困难㈡可转位单刃铰刀㈢多刚石或立方氮化硼铰刀适用于铰削普通钢,淬硬钢,耐热钢和钛合金材料.加工可达IT5～IT4,Ra0.05μm五、铰刀的重磨与研磨铰刀通常重磨切削部分后面，重磨应用在切削部分和校准部分之间研磨出倒角尖，以提高铰削质量和铰刀寿命立浩数控刀具宣。如有雷同请谅解。如有侵权可致电本公司（百度立浩数控刀具）