PAGE-11-目录一、编制依据…………………………………………………………1二、工程概况…………………………………………………………1三、施工准备…………………………………………………………11、材料及要求………………………………………………………12、辅助材料…………………………………………………………23、使用机具…………………………………………………………24、作业条件…………………………………………………………2四、操作工艺…………………………………………………………31、工艺流程…………………………………………………………32、涂膜防水层施工…………………………………………………3五、防水混凝土浇筑…………………………………………………4六、特殊部位的细部做法……………………………………………61、穿墙管道防水做法………………………………………………62、后浇带……………………………………………………………8七、外墙防水层及保护层的施工…………………………………8八、质量标准…………………………………………………………91、保证项目…………………………………………………………92、基本项目…………………………………………………………9九、成品保护…………………………………………………………10十、应注意的质量问题………………………………………………10十一、质量记录………………………………………………………11十二、安全文明施工措施……………………………………………11防水工程施工方案一、编制依据1、设计施工图、图集、变更；2、有关建筑施工技术，国家现行建筑施工质量验收规范和验收评定标准及相关强制性条文等。二、工程概况1、工程名称：2、地点：3、本工程防水等级为Ⅰ级，三道设防，其中围护结构，采用钢筋混凝土结构自防水在-0.050以下柱、墙、基础、消防水池构件中加入WPA纤维抗裂膨胀剂，抗渗等级为S6，地下室底板、剪力墙外侧，防水层为1.5厚两道聚氨脂防水涂料，在防水层上贴60厚挤塑聚苯板保护层，外砌120厚M5水泥砂浆保护层。三、施工准备1、材料及要求：1）聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，进场后取样复试材料性能，符合要求后方可组织施工。2）聚氨酯防水涂料，以甲、乙组份桶装出厂，甲组份氰酸基含量以3.5±0.2%为宜；乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。3）甲、乙组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93%抗拉强度：≥0.6MPa延伸率：≥300%低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹耐热度：80℃不流淌不透水性：>0.2MPa干燥时间：1～6h2、辅助材料：1）酸：用于做缓凝剂2）二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。3）苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。3、使用机具：1）电动机具：电动搅拌器。2）手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。4、作业条件：1）涂刷防水层的基层应按设计要求找平层、抹平、压光、坚实平整、不起砂，且含水率不得大于9%，阴阳角处应抹成圆弧角R≥50mm。2）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。3）涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。4）4级风以上停止施工作业。四、操作工艺1、工艺流程：1）步骤：基层清理——涂刷底胶——涂膜防水层施工——做保护层。2）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，经检查无空鼓、起砂等缺陷，方可进行下道工序。3）在聚氯脂施工前，基层应干燥，含水率不得大于9%，基层含水率可用1.5-2.0mm厚1m2的橡胶板覆盖基层表面，放置2-3h，若覆盖的基层表面无水印，紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率不得大于9%，涂刷底胶（相当于冷底子油）。4）底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。5）底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，方可进行下道工序。2、涂膜防水层施工：1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以0.3：1：1.5：的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，充分拌合均匀即可使用，配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。2）附加涂膜层：穿