二、施工方法根据设计图纸要求，本标段一般路段采用袋装砂井（塑料排水板）堆载预压排水固结法+反压护道进行处理；桥头路段采用袋装砂井（塑料排水板）超载预压排水固结法+反压护道进行处理。其中塑料排水板共计317527m，袋装砂井（直径7cm)共计662472m。封层、包边土均采用粘性土，总量为83179m3。（一）场地平整及清表1、施工准备：开工前对现场勘察调查和进行细部测量，确定所处理范围、深度，在路基两侧挖纵向水沟汇水井以降低水位，并经监理同意软基处理方案，及时组织施工人员及施工机械进场。2、排水清淤：当处理方案确定以后，首先组织人工及排水机具进行现场排水及清淤施工。对于水塘，按现场条件开挖纵横向排水沟或渗水沟，将水墉明水排出场外；常年地表积水地段，先修筑砂包围堰，抽水，然后再挖除地面淤泥，砂包围堰按1：1放坡堆砌，中间用粘土回填，并至少高出最高水位30cm，不得有渗漏水现象，同时要保证它在整个施工期间始终处于完好状态。对于不适宜材料清理后，经监理现场验收达到优良标准，然后即可进行换填处理。3、清表换填：当软土基清理完毕，经监理工程师验收达到标准，方可进行软土基清表换填处理。换填材料含泥量不大于3％的中粗砂。4、清表回填时自路基中线向两边做3.0%横坡，以便横向排水。（二）砂砾垫层施工1、材料要求：用作砂垫层的中粗砂，应具有良好的透水性，有机质含量不大于1%，不得含有粘土块和其它杂物，含泥量不得大于3%，渗透系数大于5*10-3cm/s。2、施工要求：按图纸或监理工程师的要求，铺设砂垫层，厚度不小于0.5m，用碾压机具压实，压实度不小于93%。砂垫层压实后的厚度为0.5m，砂垫层伸出路堤坡脚、反压护道处1.0m。铺设砂砾材料时，从路基横向两侧向中间摊铺，厚度均匀一致，最大误差≤2cm，表面平整，铺设后的砂砾垫层不得受泥土、杂物等污染。路基两侧端用编织袋码砌，以免砂料流失。（三）袋装砂井施工本标段按施工设计图要求行车道和非机动车道竖向排水体系采用袋装砂井。施工前清除地表杂草耕植土等，回填砂进行场地平整。如果场地太软，则先在软土表面铺设荆笆、塑料编制或尼龙编织等土工合成料，然后再修建临时施工道路，回填厚度以满足施工人员、设备进厂施工及场地标高要求为控制标准。排水体下端须穿透软弱土层时宜入下层卧层50cm，当软弱土较厚时，以20m为准（需打入排水砂垫层0.5m）。1、材料要求砂采用洁净的中砂或粗砂，含泥量不超过3%，大于0.5mm的砂的含量占总量的50%以上，渗透系数不小于5×10-3m/s，砂袋采用透水性大、抗拉强度高的聚丙烯编制布制成，要求具有良好的透水性，装砂后沙袋的渗透系数不得小于砂的渗透系数，装砂是经过风干的砂。材料要求如下表：材料名称拉伸试验弯曲试验渗透性(cm/s)抗位强度(Mpa)伸长率(%)弯曲直径(cm)伸长率(%)破坏情况聚丙烯编织袋1.702.57.52.5完整＞0.012、施工顺序：施工准备→铺设砂垫层（工作垫层）→机具定位→打入套管→深入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头3、施工工艺：(1)袋装砂井先用振动、锤击的方式把井管沉入地下，然后向井管中放入预先装好砂料的圆柱形砂装，最后拔起井管将砂袋充填在孔中形成砂井。(2)设备采用履带臂架导管式打桩机，套管直径9cm，长22.5m，为便于拔管，上设桩头桩帽，准备好后，测量放样，布置桩位点。(3)打桩时桩锤不要过高，（一般以1.5m为宜），当入土2—3m后，可根据套管的下沉量逐渐提高桩锤，但不得超过3.0m，将钢套管打至设计标高后，即可上拨0.1—0.2m，消除管底真空吸力，以便管端张开。(4)预先准备好长度比砂井长约30cm左右的用聚丙烯编织的土工布制成的袋，将底部扎紧，在袋底装一定数量重的砂，然后放入套管中，将袋的上端固定在装砂漏斗口上，然后向袋中填充砂直至砂装到齐袋口为止；或砂袋灌入砂后，用臂架吊起垂直放入管中。(5)用空压机向套管内加压，同时上拔套管，袋装砂井施工完毕；装满砂子的袋，超出地面的长度不小于30cm，并伸入砂垫层中不得卧倒。机具移位，填写施工记录。4、施工要点：(1)砂袋入井采用臂架吊起时，应垂直下井，防止砂袋发生扭结，缩颈断裂和砂袋磨损。(2)拔管时应垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋，施工中若发生上述现象，应在原孔边缘重打，当带出长度大于0.5m时，应重新补打，对已施设的袋装砂井要及时向袋内补砂，每隔三天补一次，一般补2—3次。(3)当砂袋灌入砂后，露天堆放应遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。(4)在打设砂井时地基就开始沉降，故地表面沉降测定板最迟应当在开始打砂井前设置好。(5)袋装砂井定位要准确，确保排水距离。(6)施工当中经常检查套管端部的密闭情况，避免套管内进入