搅拌站电子计量系统的工作原理及故障检修1.摘要：搅拌站电子计量系统中板环式拉压力传感器的工作原理及故障现象分析、检修。2.关键词：板环式拉压力传感器3．引言：建设项目的产品质量要求越来越高，高质量的建材是整个工程高质量的保障。对建筑材料主体混凝土提出了高质量、严要求。传统的机械秤已经无法满足高精度的计量要求，只有电子计量系统才可以忠实的反映试验室配比。现代混凝土搅拌站电子计量系统中传感器主导作用，他就是电子计量系统中的核心。搅拌站计量系统稳定，可靠，它可以把几千公斤秤量误差精确到零点几公斤，提高了混凝土的计量精度，就是提高了对混凝土的掌控。电子计量系统精度高、灵敏度高，一但出现问题检查问题的准确性、修理及时性和调试都是影响搅拌机组生产的连续性的关键。否则就不能充份的体现电子计量系统的优势。下面就在电子计量系统结构介绍基础上，将其故障原因、特点分析及解决方案简述如下：4.称量系统的组成：4.1称量系统由电源、控制变压器、传感器组、传感器电源板、模拟量信号放大器电源板、开关电源、5B30的放大块及PCL-812PG和微机组成。如下图。1电子计量系统4.2传感器采用CBLGM-S型防水焊接密封抗冲击拉压力传感器，混凝土搅拌站在粉尘和水气的共同作用下，传感器将受到较为严重的腐蚀。这就要求传感器有良好的防腐能力。同时，在进料过程中，砂石料会对传感器产生冲击；在搅拌过程中会使其产生持续的振动，而振动又会产生疲劳破坏，这些工况都对传感器提出了更高的要求。4.3搅拌站控制系统工控机的组态软件基本实现了搅拌站测控的要求。简洁且形象的模拟了搅拌站的现场工艺流程，操作人员能在控制室的计算机上形象的观看配料过程、传送过程、生产过程。实现了自动计量、自动控制的过程。生产界面如下图：25.传感器工作原理压力传感器工作原理及特点压阻式压力传感器采用集成电路工艺技术，在硅片上制造出四个等值的薄膜电阻并组成电桥电路，当不受力作用时，电桥处于平衡状态，无电压输出;当受到压力作用时，电桥失去平衡而输出电压，且输出的电压与压力成比例。在使用中考虑振动、冲击、偏载等因素,应依具体称重系统的情况而定。在称重测量时,皮重应限制在最大称重量的10%左右,不宜超过20%,更不能在秤斗上现场加装校秤架等附件,以减少传感器超载的可能性。其次,在同一称重系统中,不允许选用额定容量不同的传感器,否则,该系统没法正常工作。36.称量系统工作原理：当物体放在秤斗上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。核心元件传感器的工作电压由控制变压器BT提供，经BT变压后的交流18v提供给传感器电源盒，通过传感器电源板上的整流器件整流出直流12v可调，它供给传感器使用。搅拌站实际应用中一般都是几组传感器并联在传感器电源板上，几组传感器的工作电压是一样的，一般调整在9--10v。传感器反馈回的电压信号0.1―10mv可调，一般调整在0.2-0.4mv之间。反馈的电压信号经传感器电源板并联在一起，在经电源板调整后，输出给模拟量信号放大器电源板。放大器电源板工作电压，采用的是直流5v供电，由220v交流电经开关电源整流稳压后提供。传感器信号电压值反馈到放大电源板上，信号经5B30放大后供给A/D(模拟量)输入（PCL-812PG），在经过ISA扩展插槽，送到微机里，微机识别它传递过来的信号来判断物料的载重量与称量测定值。7.故障的排除7.1传感器损坏后现象：A、称量不准B、显示不归零C、显示的数字乱跳D、无显示7.2传感器损坏判断方法：首先判断传感器的好坏，传感器的测量，因为是压阻式压力传感器，4我们可以从传感器的电阻值上判断传感器的好坏，首先把万用表调到电阻档1x1000Ω.首先测量一下传感魇淙攵思笆涑龆说牡缱柚担?与合格证中标明的电阻做对比，如测得的数值超出标准范围，说明此传感器有问题。首先测量输入端为：680Ω±10，输出端为：650Ω±1；另外还可以测量一下传感器的输出信号，用数字万用表的200mv电压档，将传感器的输入端加上10VDC，然后测一下传感器的输出端电压，此电压值=10V×传感器灵敏度×传感器的受力值/传感器量程值；如果测量出的数值与计算出的数值相差较大，说明此传感器已损坏。1、直观法电子秤的主线路板上元件较多，有许多故障的发生是由于短路、断路、接插处接触不良，部件管角开焊等原因造成的。因此，当称量出现故障以后，应首先用直观的感觉：视、听、闻、触等方法对线路板进行检查。2、比较、替代法在故障检查时，借助仪表测量称量系统中有故障的秤进行比较，能较快的查出故障点。另外在工作中准备好的传感器、线路板、控制变压器、若怀疑传感器、线路板、等某个部件损坏，用好的部件替代，然后观察结果