(中国)有限公司企业内控标准Q/面料外观检验标准Sｔandarｄoｆthefａbrics＇exterｉoｒiｎsｐection发布实施(中国)有限公司发布前言本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准,结合面里料外观检验得现状与成衣加工厂等各方面得反馈,从提高公司产品品质与保证工厂有效生产方面出发,最终满足顾客需求,对部分内容进行了修订、本标准使用说明与范围:本标准用于公司面料进仓检验,规范检验方法与判定依据本标准可用于我司供应商发货前对面料自检得标准依据本标准可用于加工厂对我司采购得面料进行复检得标准依据。本标准就是对Q/ＬＬ-J0２-2０10《面料外观检验标准》进行得修订;本标准与Q/LL—J０2—２0１0相比变化如下:——修改了匹长相差范围—-修改了颜色要求—-修改了抽检数量——删除了相关处理方法面料外观检验标准１目得为使本公司所采购得各类服装面里料得质量能够最终满足成品质量要求,以及让服装加工厂能更好得掌握各种材料得品质情况,及时采取相应得工艺手段与技术措施,特对面里料外观质量要求与检验方法作出规定。2范围适用于本公司采购得所有面料(包含里布、插色布)外观质量检验。３规范性引用文件GB/Ｔ24250机织物疵点得描述术语GB/T２4117针织物疵点得描述术语ＧB/T17760印染布布面疵点检验方法ＧB/T4666纺织品织物长度与幅宽得测定GＢ/T25０HYPERLINK”"\ｏ"发布部门:中华人民共与国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会ﻪ被代替标准:"\t＂_bｌａｎｋ”纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB／T1４801HYPEＲLＩNK"”＼o"发布部门:中华人民共与国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会被代替标准:”＼t”_blanｋ＂机织物与针织物纬斜与弓纬试验方法GB/T４６６９ＨYPERLIＮK"”\ｏ"发布部门:中华人民共与国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会ﻪ被代替标准:”\t＂_blank”纺织品机织物单位长度质量与单位面积质量得测定FZ/T７0010针织物平方米干燥重量得测定FZ/T01０93ＨYPＥRLIＮK＂＂\o＂发布部门:国家发展与改革委员会被代替标准:"＼ｔ＂＿ｂｌanｋ"机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度得测定GB／T４６68机织物密度得测定《原料订单合同》4要求4。1标识4.1．1每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称与编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长(针织类需同时标注重量)。4．1．2供应商到货时需提供自检报告,且在布匹包装外标示标注疵点说明,如不能提供品控拒绝检验。4.2布面疵点4。2．1、毛料(含羊毛≥30％)、里布类换片率≤3%,其她面料换片率≤5％(换片率计算方法见附录A)。4。2．２经向出现连续性疵点(如抽纱、色条、擦伤等)4.3匹长４.3.1实际米数与标识米数误差不得超过0.７%,超出得按实际短码全额扣损,毛料不允许有短码现象。4．３.2梭织面料不可由多个部分连接(除合同另有规定),整批不得有１0％以上得匹数中码长低于４0米。4。3.３针织面料不可由多个部分连接,每段重量不得小于14Kｇ。4。4有效幅宽布面两边针眼扣除后自然状态下测量得幅宽宽度,如单匹布中有效幅宽不均匀,按最小值定为有效幅宽４。4。１梭织面料有效幅宽同定额幅宽允许在±2㎝以内,弹性较大得梭织面料允许在±3㎝以内、4。4。２针织面料有效幅宽不允许低于定额幅宽,同时不允许超过5㎝。4。5颜色４.5．1整批与确认样色差≥4－5级。4.5。２同批不同匹之间色差≥4—5级。4。5。3同一匹布左、中、右色差与头、中、尾色差≥4—5级。4。5。4同一订单面料色光不一致不接收。4、6纬斜、纬弧4．6．1所有里料纬斜≤3％。4．6.２所有面里料纬弧≤3cm。4．６。3梭织面料纬斜≤3％(对条对格、横条直裁面料不允许有纬斜)、4．7克重、织物密度、纱线线密度４。7．１克重允许误差≤5％(包含左中右与边中尾克重差值)、4.７．2织物密度允许误差±３根／英寸(针织面料不考核)。4.７.３纱线线密度允许误差≤5％(针织面料不考核)、4、８面料风格4．8。1刮胶、复合需均匀、牢固,胶层种类、厚度需与确认样一致、4.8。２手感(厚度、光滑度、柔软性、弹性、挺括度等)需与确认样一致。4．8.3压光均匀、光泽度需与确认样一致、4.８。4织物组织结构需与确认样一致,格子、定位花不允许有大小不一致、5检验规则5.1抽样数量５。1．１随机取样,以米为单位先按３0％抽检(小数四舍五入)。5。1.2如出现散布性疵点质量问题,采用全检。５、