外观检验及判定标准三级文件编号:版本号:A0一、目得:建立商品检验标准,规范我公司商品回货检验标准,对我公司所有商品得接收,退货,及特采做出判定依据。二、适用范围:我公司所有商品得回货检测。三、定义:前面为A面,侧面为B,底面为C面;“∮”代表不良项最大直径;“L”代表不良项长度;“D”代表不良项宽度;关键质量特性缺陷为CR,重要质量特性缺陷为MA,一般质量特性缺陷为MI;CR:AQL=0MA:AQL=0、25MI:AQL=0、65四、材料、工具、环境基本资料:PANTONE(色板),《赛盒管理系统》,《样品测试报告》,样品;辅料﹑工具﹑仪器:游标卡尺;塞尺;直尺或直角尺;3M胶带;卷尺;外观等级菲林片;灯光亮度:40W白炽灯(400lux),目视距离30CM,视角90°&±45°;五、外观检验项目外观物得材质、颜色、规格尺寸;外观污点及外观附着异物;外观刮伤、削伤、花壳;外观间隙、缝宽;外观变形;注塑类产品成型缺点;喷油类产品电镀类产品太阳能光板外观字体、图案得印刷(含丝印、移印)包装制作:审核:批准:外观检验及判定标准三级文件编号:版本号:A0检验项目不良现象及检验标准检验方法检验工具缺陷等级一、外观物得材质、颜色﹑规格尺寸1.外观物得物体材质与样品相符;MA2.外观物得物体颜色与样品得颜色偏差1个PANTONE色;目视色板MI3.外观物得物体颜色与样品得颜色偏差2个PANTONE色;目视色板MA4.外观物得物体规格尺寸不超出工程规格书要求;用卡尺测量目视卡尺MA二、外观污点及附着物1.外观污点就是以污点得最大直径计算,即就是以污点边得最大距离计算,∮表示为污点得最大距离长度;A面:1)∮＜0、2mm,5点;用卡尺测量,目视卡尺MI2)0、2mm≤∮≤5、0mm,3点以上含3点;用卡尺测量,目视卡尺MI3)0、5mm＜∮≤1、0mm,2点以上含2点;用卡尺测量,目视卡尺MI4)∮＞1、0mm,1点;用卡尺测量,目视卡尺MIB面:1)∮＜0、2mm,5点;用卡尺测量,目视卡尺MI2)0、2mm≤∮＜1、0mm,3点以上含3点;用卡尺测量,目视卡尺MI3)1、0mm≤∮≤2、0mm,2点以上含2点;用卡尺测量,目视卡尺MI4)∮＞2、0mm,1点;用卡尺测量,目视卡尺MIC面:1)∮＜0、2mm,5点;用卡尺测量,目视卡尺MI2)0、2mm≤∮≤1、0mm,3点以上含3点;用卡尺测量,目视卡尺MI3)1、0mm＜∮≤3、0mm,2点以上含2点;用卡尺测量,目视卡尺MI4)∮＞3、0mm,1点;用卡尺测量,目视卡尺MI2.外观附着物分为导体性(如螺丝、锡点、铜片、铜线等)与非导体性物体(如胶纸、胶水等)两种;目视MI2、1非导体性物体附者于外观得任何地方而不影响功能者;目视MI2、2非导体性物体附者在开关、电池片位置等等地方,影响外观与功能者;目视MA2、3导体性物体附者于外观得任何地方;目视MA外观检验及判定标准三级文件编号:版本号:A0检验项目不良现象及检验标准检验方法检验工具缺陷等级三、外观刮伤、顶白1.外观刮伤﹑撞伤有感划伤;手摸MI2、外观刮伤﹑撞伤无感划伤,对比度不明显,A﹑B、C面:1)D≥0、2mm;2)L<0、75mm,3点;3)0、75mm≤L≤2、0mm,2点;4)L＞2、0mm,1点;用卡尺测量,目视卡尺MI2、外观刮伤﹑削伤﹑磨花用手触摸不能感觉到得,对比度不明显,D＜0、2MM;用卡尺测量,目视卡尺MIA面:1)L<1、0mm,3点;2)1、0mm≤L≤2、0mm,2点;3)L＞2、0mm,1点;用卡尺测量,目视卡尺MIB面:1)L<1、0mm,4点;2)0、75mm≤L≤2、0mm,3点;3)2、0mm＜L≤3、0mm,2点;4)L＞3、0mm,1点;用卡尺测量,目视卡尺MIC面:1)L＜1、5mm,4点;2)1、5mm≤L≤3、0mm,3点以上含3点;3)3、0mm＜L≤5、0mm,2点以上含2点;4)L＞5、0mm,1点;用卡尺测量,目视卡尺MI3.花壳,主要顶花壳,或顶白,咬花,卡花等现象;目视MI四、外观间隙、缝宽A、B、C三面1.对于原设计间隙(GAP)小于0、2mm或无设计间隙得成品机,组装后总间隙大于0、3mm(含设计间隙);用塞尺测量,目视塞尺MI2.对于原设计间隙大于0、2mm,组装后总得间隙(含原设计间隙)大于0、4mm;用塞尺测量,目视塞尺MI3.组装后总间隙(含原设计间隙)大于0、5mm;用塞尺测量,目视塞尺MI五、外观变形1、塑胶变形,扭曲变形,凹凸不平(以样板结构图等对比)不影响使用功能及不严重影响外观;用卡尺测量,目视卡尺MI2、变形导致影响使用功能及严重影响外观或以后遗留隐患