OTC焊机培训1：工作原理XDS系列焊接机是可控硅整流控制的直流焊接机。其主回路的工作过程首先是把三相交流380V的工厂电压，通过主变压器降压输出约50V的适合整流的交流电压。主变输出6相双反星型带平衡电抗器，再通过三相桥式可控硅整流，输出60V左右的适合焊接的直流电压，最后这个60V的直流电压经过输出电抗器的平滑滤波后，通过送丝装置加在焊枪和工件上，从而实现焊接。一元化功能：恒溶深功能恒溶深功能大家有疑问的，可以询问和交流4良好的引弧和去球功能良好的引弧对焊缝的开端形成是相当重要的也是降低焊接缺陷的必需项目XDS系列焊机通过微机控制,保证了良好的引弧效果,保证了焊接质量性能卓越的起弧性能微电脑数字控制充分保证了良好的焊接性及起弧性能。微电脑的高速精密控制使焊接性大幅度提升，尤其短路过渡波形控制使低电流区域焊接稳定性得到明显的改善。另外对应各种焊接方式的热丝起弧功能，慢送丝功能使起弧性能更加稳定可靠。飞溅的比较1：节能装置--冷却风机节电自停功能。机器在空载不焊接的状态下运转10分钟，风机便自动停止。减少了电能的空载损耗。只需勾枪焊接，风机便从新运转。2：欠压报警–焊机设计允许的输入电压范围是380V±10℅.如果输入电压超过这个范围，会出现报警，机器停止工作。保护电源因电压异常而导致故障。3：温度报警—当因过载使用，或风机故障而导致机器温度异常升高时，机器会停止工作，保护焊接机，避免出现更大范围的故障。4：多种弧坑的处理功能，防止焊接缺陷的出现。5：具有初期电流功能，便于薄板的焊接。XDS焊接机正视图面板开关功能介绍使用技巧收弧条件的设定及电流电压显示焊接模式及切换开关电源开关、指示灯、保险、异常指示焊接机的背面焊接机各视图写真前面部品布置结构XDS系列工作原理框图1：主变主要作用将380V电压降到50V低压用于整流。主变实物图主变工作原理图主回路的主要组成部件主回路的主要组成部件可控硅主回路电路的连接图4：输出电抗器输出电抗器在电源主电路输出回路中一般都有，它有两个方面的作用：一是用于滤波使电流连续，特别是小电流脉动大时。这时电抗器电感的选择是以最小直流电流波形连续为依据；二是改善直流电源的动特性，在CO2焊接短路的过渡时限制短路电流上升速度及短路电流峰值，以便调节引弧性能和减少飞溅。下图是电抗器的实物图和电器符号表示图：中间带抽头可调式控制回路组成部件T2的输出回路有五组电压，如下图。①：0-200V的电压输入到PCB2C0045Q的CN2的1-3，给交流接触器的线圈MS和风机的线圈供电。②：0-8V的电压输入到CN61-2脚，通过整流，电子稳压，输出5V直流控制电压。③：S2和S3两组输出0-18.5V加到CN6的3-4,5-6上。整流后，通过电子稳压输出+15V/0V/-15V的双电源，给PCB供电。④：S4输出0-18.5V，输入到CN6的7-8脚，整流滤波后输出24V的直流控制电压。辅助变压器T3/T4/T5。同步变压器，给K5374P00板提供同步电压信号。如下图工作原理图：①：同步变压器T3/T4/T5的输入端也是通过面板上的开关S1接到380V的输入电压上。输出端采用星型接法，尾连载一起，头分别输出19.5V的电压，加到P板的CN5的5、6、7脚提供同步电压。加热器电源、送丝马达电源、电磁阀电源提供电路：①：加热器电源是交流36V的，直接通过绕在主变上的副绕组线圈提供，早期的产品使用的100V电压，现在全部使用36V的电压，加在C0045Q板上CN19的1-2脚。②：送丝马达电压也是通过主变上的副绕组提供的36V电压加到C0045Q的CN19的3-6脚，通过整流稳压输出平滑可调的20V的直流电压。③：电磁阀的电压仍然是主变的副绕组提供的20V交流电压，整流后变成24V直流电压，控制电磁阀的通断来控制气体。控制线路板的功能控制线路板的功能线路板调整电阻和开关的功能K5374P00的多为开关线路板C0045Q00电阻调整线路板C0045Q00的多为开关线路板P10174X00的电阻调整线路板P10174X00多位开关线路板异常指示灯的判断线路板异常指示的处理线路板异常指示的处理线路板异常指示的处理故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除焊接异常情况检查焊接异常情况检查机器维护与保养定期维护请每6个月进行一次内部灰尘清扫，如果现场灰尘较大可以适当缩短清扫周期。清扫主要指散热片的沟槽、主变的表面灰尘、平衡电抗器和输出电抗器、交流接触器、可控硅模块、各个线路板等容易被灰尘覆盖的元器件。检查各个线路板