设计-CA6140车床拨叉-零件的机械加工工艺及工艺设备.doc
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制造工艺学课程设计机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备设计者廖永亮指导教师蔡小梦韶关学院2014.12.10~2014.12.25韶关学院课程设计任务书学生姓名廖永亮专业班级11机制四班学号11101024065指导教师姓名及职称蔡小梦副教授设计地点信息工程楼503设计题目拨叉CA6140车床831003的机械加工工艺规程及工艺装备设计任务与要求:零件的工艺分析。零件加工工艺规程设计包括零件从毛坯的选择、基面的选择、制定工艺路线方案、机械加工余量及工序尺寸的确定、切削用量及基本工时的确定。夹具设计选定某一加工工序进行定位基准的选择、定位误差的分析、夹紧力的计算、夹具装配图及夹具主要零件的设计图。工作量要求:1、零件图纸1张2、零件毛坯图纸1张3、机械加工工艺过程综合卡片1套4、夹具设计装配图1张5、夹具设计零件图1张6、课程设计说明书1份进度安排:2014年12月8日~12月10:零件工艺分析及零件图纸和毛坯图纸的绘制。2014年12月11日~12月15日:零件加工工艺规程的设计,并写出工艺过程卡片。2014年12月16日~12月23日:夹具设计,要求完成夹具设计的分析计算,并绘制装配图和主要夹具零件图。2014年12月24~12月25日:编写课程设计说明书2014年12月26日:答辩主要参考文献:1教材:机制工艺课程设计指导书2实习资料:中国二汽生产实习参考资料3艾兴主编.切削用量简明手册.北京:机械工业出版社。19944哈尔滨工业大学赵家齐主编.机械制造工艺设计简明手册.北京:机械工业出版社.20065大连理工大学冯辛安主编.机械制造装备设计划:机械工业出版社.20066清华大学王先逵主编.机械制造工艺学.北京,机械工业出版社,1998院系(或教研室)审核意见:审核人签名及系公章:年月日任务下达人(签字)年月日任务接受人(签字)年月日备注:1、本任务书由指导教师填写相关栏目,经系审核同意后,交学生根据要求完成设计任务。2、本任务书须与学生的课程设计说明书(或论文)一并装订存档。序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。一、零件的分析零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ20孔与操纵机构相连,二下方的φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。零件的工艺分析CA6140车床共有两处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:1.以φ20为中心的加工表面这一组加工表面包括:φ20EQ的孔,以及其上下端面,上端面与孔有位置要求,孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔,一个M8的螺纹孔。下端有一个47°的斜凸台。这三个都没有高的位置度要求。2.以φ50为中心的加工表面这一组加工表面包括:φ50的孔,以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求,即φ50的孔上下两个端面与φ20EQ的孔有垂直度要求。由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。二、工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。(二)基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。(1)粗基准的选择。对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取φ20EQ孔的不加工外轮廓表面作为粗基准,利用一组共两块V形块支承这两个φ32作主要定位面,限制5个自由度,再以一个销钉限制最后1个自由度,达到完全定位,然后进行铣削。(2)精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准