会计学平衡(pínghéng)蒸馏单级闪蒸单级闪蒸单级闪蒸单级闪蒸单级闪蒸单级闪蒸设备(shèbèi)单级闪蒸单级闪蒸单级闪蒸单级闪蒸单级闪蒸单级闪蒸与简单蒸馏(zhēngliú)的对比单级闪蒸与简单蒸馏(zhēngliú)的对比单级闪蒸多级闪蒸多级闪蒸多级闪蒸多级闪蒸的结果(jiēguǒ)多级闪蒸多级闪蒸多级闪蒸多级闪蒸带回流的多级闪蒸多级闪蒸的结果(jiēguǒ)多级闪蒸多级闪蒸多级闪蒸多级闪蒸的结果(jiēguǒ)多级闪蒸的结果(jiēguǒ)由带回流的多级闪蒸带回流的多级闪蒸带回流的多级闪蒸带回流的多级闪蒸带回流的多级闪蒸由带回流的多级闪蒸精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程/精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程蒸馏塔的设计(shèjì)步骤精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏(jīnꞬliú)过程精馏塔回流(huíliú)及其调整生产的意义精馏塔回流及其调整生产(shēngchǎn)的意义精馏塔回流(huíliú)及其调整生产的意义精馏塔回流及其调整(tiáozhěng)生产的意义精馏塔回流及其调整生产(shēngchǎn)的意义精馏塔回流及其调整(tiáozhěng)生产的意义回流(huíliú)比对精馏塔操作的影响回流比对精馏塔操作(cāozuò)的影响回流(huíliú)比对精馏塔操作的影响关于(guānyú)精馏塔的理论板数关于(guānyú)精馏塔的理论板数关于(guānyú)精馏塔的理论板数精馏操作影响因素的分析全回流(huíliú)操作操作线为y＝x线；达到分离要求所需的理论板数最少，即NNmin全塔无产品抽出，也无进料；适用于精馏塔的开工阶段。Fenske方程联立操作线方程和相平衡线方程，即可以推导！/也可以(kěyǐ)写为：最小回流(huíliú)模式R>0;RRmin,N。计算方法：Rmin的另一种(yīzhǒnꞬ)算法另外的情况操作线与相平衡线相交(xiāngjiāo)或相切的位置，将产生一个恒浓区，在该浓度区内，离开各板的汽相浓度和液相浓度都无变化，因而产生一个所谓的浓度夹点（PinchPoint）。在精馏塔里，形成恒浓区都是最小回流的控制点。一般(yībān)的位置：精馏段：Rrect，min进料板；Rstrip，min提馏段：Rfeed，min或几个位置共同产生控制精馏塔最小回流比的位置实际(shíjì)回流比实际(shíjì)操作的回流比大小直接决定了装置的投资情况。R增加，操作投资增加；R降低，设备投资增加因此产生一个最优的回流条件RoptRopt＝CRminC值的一般(yībān)范围是（1.1~2.5）其它说明：理论板数的分配工艺计算出的理论板数N在精馏塔中的实现方式(fāngshì)是不同的；理论塔板：塔顶冷凝器：塔顶采用全凝器：相当的理论板数为0塔顶采用部分冷凝器：相当于一块理论板；塔底再沸器：相当于一块理论板数；精馏塔内理论板数的计算要扣除塔顶冷凝器和再沸器相当的理论板数。关于塔顶塔底温度塔顶温度为塔顶压力下，塔顶组成的露点温度；塔底温度为塔底压力下，塔底组成的泡点温度；关于多进料和多侧线的操作线方程问题多进料和多侧线的问题在工程实际中经常碰到。对于这类问题，操作线方程如何确定哪？同样是应用物料(wùliào)平衡；应当注意：每次进料和侧线的变化，都会引起操作线斜率的变化！不同塔段的操作(cāozuò)线方程塔段I：塔段II塔段三塔段IV塔段V塔段VI实际塔板和塔板效率在气体吸收和精馏两章里，对塔板上传质的考虑按理论板数来考虑，实际上理论塔板在实际生产中是远远达不到的。理论上，我们总是可以认为在一层塔板上，离开的温度(wēndù)、压力相等，此时两相接触达到相平衡的因素为：气液接触时间；相界面积；传质速率。当相界面a0时，达到(dádào)相平衡所需要的时间t。此时，塔设备的处理能力Cs0，或达到(dádào)某一加工量要求所需要的塔径D；反之当相界面a时，达到(dádào