41－FA01023E17K－烟气余热回收装置改造工程可行性研究报告热机部分二○一二年十一月郑州批准：审核：校核：设计：1概述本改造工程拟在*****4#机组引风机出口与脱硫塔入口前的烟道加装烟气换热器，加装烟气余热回收装置后，可以降低进入脱硫塔前的烟气温度，减少脱硫塔的喷淋用水，同时利用回收的余热加热凝结水，有效提高机组循环效率，降低煤耗。1.1工程资料1.1.1工程规模河南XX发电有限责任公司包含四台300MW级燃煤发电机组和两台600MW级燃煤发电机组，其中#4炉加装烟气余热回收装置改造工程为一台300MW级机组，由比利时考克利尔钢铁公司采用瑞士苏尔寿专利制造，锅炉型号为CMI924/184/543－836/39.8/543，锅炉型式为亚临界变压直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、容克式三分仓空气预热器。本次改造工程仅对4#机组进行加装烟气余热装置改造。1.1.2锅炉容量和主要参数锅炉主要技术参数见表1.1.2。表1.1.2锅炉主要技术参数表序号项目名称单位预期工况100%工况1过热蒸汽参数1.1过热器出口蒸汽流量t/h943.28923.761.2过热器出口蒸汽压力MPa.a18.4218.391.3过热器出口蒸汽温度℃5435432再热蒸汽参数2.1再热器蒸汽流量t/h859.46836.352.2再热器进口蒸汽压力MPa.a4.344.232.3再热器进口蒸汽温度℃334.2334.52.4再热器出口蒸汽压力MPa.a4.0173.982.5再热器出口蒸汽温度℃5435433给水温度℃258.6251.74空气预热器出口热风温度4.1热一次风温度℃276.7277.44.2热二次风温度℃305304.15空气预热器进口冷风温度5.1冷一次风温度℃27275.2冷二次风温度℃27276空气预热器出口烟气温度℃6.1修正前温度℃128.5128.56.2烟气修正后温度℃123.4123.47保证锅炉效率％91.5891.587.1排烟损失％5.275.277.2未完全燃烧损失％2.202.207.3其他损失％0.950.957.4总热损失％8.428.428省煤器出口空气过剩系数％1.251.259空预器出口空气过剩系数％1.381.381.1.3燃料特性根据*****提供的煤质资料，本改造工程燃煤主要成分与特性见表1.1.3-1。表1.1.3-1燃煤成分与特性表序号名称符号单位设计煤种校核煤种1煤种混煤1混煤22工业分析收到基全水分Mt％6.45.5空气干燥基水分Mad％1.361.43干燥无灰基挥发分Vdaf％36.1739.37收到基灰分Aar％39.3444.44收到基低位发热值Qnet.arkJ/kg1719015670kcal/kg4105.83742.73元素分析收到基碳分Car％44.6440.94收到基氢分Har％2.582.58收到基氧分Oar％5.345.60收到基氮分Nar％0.730.69收到基硫分St.ar％0.970.254可磨性系数哈氏可磨度HGI—96755煤灰熔融性变形温度DT℃13401460软化温度ST℃>1500>1500半球温度HT℃>1500>1500流动温度FT℃>1500>15006灰成分分析二氧化硅SiO2％61.7261.48三氧化二铝Al2O3％26.7825.84五氧化二磷P2O5％0.050.05三氧化二铁Fe2O3％3.704.04氧化钙CaO％3.804.18氧化镁MgO％0.620.68氧化钠Na2O％0.660.68氧化钾K2O％1.241.24二氧化钛TiO2％0.800.84三氧化硫SO3％0.140.08其它/％0.500.897煤灰比电阻（设计煤种电压2700V，校核煤种电压2400V）温度24℃时Ω.cm2.10×1085.77×108温度100℃时Ω.cm2.46×1082.16×108温度120℃时Ω.cm2.62×10108.08×109温度140℃时Ω.cm2.00×10119.32×1010温度150℃时Ω.cm4.66×10111.28×1012温度160℃时Ω.cm1.05×10121.54×1012温度170℃时Ω.cm1.30×10121.92×1012温度180℃时Ω.cm1.86×10122.31×1012温度200℃时Ω.cm2.36×10122.51×1012本工程采用0号轻柴油作为锅炉点火和助燃用油。轻柴油为市场议价商品油，采用汽车运输。燃油品质见表1.1.3-2。表1.1.3-2燃油品质表序号项目单位指标1十六烷值—≥45