技术交底书单位：某某项目主送单位张拉压浆工班编号工程名称压浆施工日期2013年2月21日内容：一、压浆工艺1．工艺流程机具准备孔道清理抽真空管道密封压浆制浆拆卸清洗2．预应力孔道清理切除纲绞线并冲洗管道，预应力钢束张拉完成后，按照封锚和封端要求切除钢绞线（注意钢绞线的外露量30mm-40mm），清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅。用清水冲洗管道，并用高压空气吹洗干净。3．管道密封采用密封罩密封，密封罩比锚具稍大，能罩住整个锚具及切割剩下的钢绞线头，用锚垫板上的安装孔用螺栓固定（注意必须采用密封橡胶垫，橡胶垫上均匀涂抹玻璃胶加强密封效果，密封后半个小时即可进行抽真空作业。4．抽真空安装真空泵机组、抽真空端的开关、抽气管道、观察管道、压力表、空气滤清器、排浆阀及普通压浆系统，同时对管道密封情况进行检查，检查无问题后即可准备抽真空。编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：技术交底书单位：某某项目主送单位张拉压浆工班编号工程名称压浆施工日期2013年2月21日内容：设备准备妥当后，关闭吸气开关以外的所有阀门，开始抽真空，使真空度达到-0.06～-0.10MPa之间，并保证在停机1s时间真空度不低于-0.06MPa（如果无法保持，说明密封效果不好，应立即检查密封系统，直至达到负压要求）。5．浆液拌制浆体搅拌必须严格按照配合比进行施工，搅拌出的浆体符合设计要求。拌制时间不少于3min，水泥浆倒入拌浆机时要用孔眼小于5mm的筛子过滤。浆体从搅拌结束至压入管道的时间不应大于40min。6．压浆孔道压浆时应按照从下到上的压浆顺序进行。在真空度满足要求、浆液配置充足后，启动注浆泵（注意刚开始的浆液不能直接注入管道，先排出观察，达到正常浓度后慢慢打开进浆阀门，关闭观察阀），开始往管道内压浆。在压浆过程中，真空泵必须连续工作，且保证一定的负压。压浆最大压力不超过0.60MPa。管道出浆后，确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。具体做法：在真空泵与抽气管道中设置一段透明加筋管道，作为观察管道。如果看到观察管道内有水泥浆通过，立即关闭吸气开关，防止水泥浆进入空气滤清器，停抽真空。同时打开排浆阀和排气阀（此时压浆不能停止），水泥浆溢出，当溢出的水泥浆浓度和压入的浓度一致时关闭排浆阀和排气阀（此时排气阀流出的也是浓浆），在0.50～0.60MPa的压力下保持2.0min，再关闭进浆阀，压浆工作完成。7．停抽真空和保压在真空泵与抽气管道中设置一段透明加筋管道，作为观察管道。如果看到观察管道内有水泥浆通过，立即关闭吸气开关，防止水泥浆进入空气滤清器，停抽真空。同时打开排浆阀和排气阀编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：技术交底书单位：某某项目主送单位张拉压浆工班编号工程名称压浆施工日期2013年2月21日内容：（此时压浆不能停止），水泥浆溢出，当溢出的水泥浆浓度和压入的浓度一致时关闭排浆阀和排气阀（此时排气阀流出的也是浓浆），在0.5～0.6MPa的压力下保持2min，再关闭进浆阀，压浆工作完成。8．工后清理工作一孔梁压浆工作完成，立即清洗设备或转入其它梁体压浆，密封罩应在压浆完待灰浆初凝后（2h～4h）拆除，管道上的阀门设备也要在水泥浆终凝完成后才能拆除，拆除后立即清洗，进行必要的检查后才允许重复使用。9．注意事项：准备工作必须充分，指挥协调有序。各道工序衔接娴熟细致，尤其是密封、抽真空、注浆、关阀、停抽真空、排浆、关阀、保压工作必须流畅，阀门的操作不得随意，要及时、迅速，以保证负压状态压浆和足够的保压阶段。设备、阀门要勤检查和保养，及时更换有问题的管道和阀门。工作过程中不能出现故障，严格按照操作规程操作，保证工序顺利。浆体配置时用料准确，保证浆液性能符合试验要求。10．真空压浆施工图压力表出浆阀储浆罐观察孔道预制箱梁吸气阀吸气阀真空泵进浆阀排气阀吸浆管注浆机搅拌机压力表编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：技术交底书单位：某某项目主送单位张拉压浆工班编号工程名称压浆施工日期2013年2月21日内容：二、施工质量标准1、终张拉完成后，宜在48h内进行管道压浆，压浆时及压浆后3d内梁体及环境温度不得低于5℃。压入梁体的水泥浆应饱满密实，24h内最大自由收缩率不大于1.5%。压浆时浆体温度不超过35℃。2、同一管道压浆应一次完成，故管道出浆口装有三通管，确认出浆浓度与进浆浓度一致时