义齿的磨光、抛光是指通过机械加工和义齿的磨光、抛光是指通过机械加工和电解等方法使义齿的金属、树脂和瓷的表面电解等方法使义齿的金属、树脂和瓷的表面达到高度光洁的技术。达到高度光洁的技术。义齿的磨光、抛光是指通过机械加工和义齿的磨光、抛光是指通过机械加工和电解等方法使义齿的金属、树脂和瓷的表面电解等方法使义齿的金属、树脂和瓷的表面达到高度光洁的技术。达到高度光洁的技术。1.1.机器的转速与工作压力机器的转速与工作压力在正常情况下，粗磨时的工作压力大于细磨，在正常情况下，粗磨时的工作压力大于细磨，细磨的工作压力大于抛光。细磨的工作压力大于抛光。2.2.磨具磨具((料料))的硬度的硬度被磨物体硬度低时，磨具被磨物体硬度低时，磨具((料料))的硬度无需过的硬度无需过高，以减少磨光的成本。高，以减少磨光的成本。1.1.机器的转速与工作压力机器的转速与工作压力在正常情况下，粗磨时的工作压力大于细磨，在正常情况下，粗磨时的工作压力大于细磨，细磨的工作压力大于抛光。细磨的工作压力大于抛光。2.2.磨具磨具((料料))的硬度的硬度被磨物体硬度低时，磨具被磨物体硬度低时，磨具((料料))的硬度无需过的硬度无需过高，以减少磨光的成本。高，以减少磨光的成本。3.3.磨具磨具((料料))的粒度的粒度根据磨光、抛光的要求选择不同粒度的磨具根据磨光、抛光的要求选择不同粒度的磨具((料料))，应先大后小，先粗后细。，应先大后小，先粗后细。4.4.磨具的形状磨具的形状被磨物体的形状复杂多变时，选用不同形状被磨物体的形状复杂多变时，选用不同形状的磨具。的磨具。3.3.磨具磨具((料料))的粒度的粒度根据磨光、抛光的要求选择不同粒度的磨具根据磨光、抛光的要求选择不同粒度的磨具((料料))，应先大后小，先粗后细。，应先大后小，先粗后细。4.4.磨具的形状磨具的形状被磨物体的形状复杂多变时，选用不同形状被磨物体的形状复杂多变时，选用不同形状的磨具。的磨具。其基本操作程序是：粗磨及修整外形其基本操作程序是：粗磨及修整外形→→细细磨及平整表面磨及平整表面→→抛光抛光((电解抛光、机械抛光电解抛光、机械抛光))。。11．金属的磨光、抛光．金属的磨光、抛光其特点是难度大，尤其是高熔合金的磨光。其特点是难度大，尤其是高熔合金的磨光。其基本操作程序是：粗磨及修整外形其基本操作程序是：粗磨及修整外形→→细细磨及平整表面磨及平整表面→→抛光抛光((电解抛光、机械抛光电解抛光、机械抛光))。。11．金属的磨光、抛光．金属的磨光、抛光其特点是难度大，尤其是高熔合金的磨光。其特点是难度大，尤其是高熔合金的磨光。(1)(1)切除铸道及喷砂切除铸道及喷砂喷砂机在喷砂机在0.20.2～～0.8MP0.8MP气压下。气压下。(2)(2)粗磨粗磨用粒度较粗的用粒度较粗的(80(80～～100100目目))金刚砂磨头。金刚砂磨头。(3)(3)细磨细磨用粒度较细的金属磨头用粒度较细的金属磨头((约约120120～～200200目目))。。(1)(1)切除铸道及喷砂切除铸道及喷砂喷砂机在喷砂机在0.20.2～～0.8MP0.8MP气压下。气压下。(2)(2)粗磨粗磨用粒度较粗的用粒度较粗的(80(80～～100100目目))金刚砂磨头。金刚砂磨头。(3)(3)细磨细磨用粒度较细的金属磨头用粒度较细的金属磨头((约约120120～～200200目目))。。(4)(4)抛光抛光用中粒度和细粒度用中粒度和细粒度(200(200～～300300目目))橡皮轮，橡皮轮，依次抛光，要求消除所有磨痕，直至金属依次抛光，要求消除所有磨痕，直至金属表面出现均匀的光泽，再用布轮加抛光膏表面出现均匀的光泽，再用布轮加抛光膏抛光。其中义齿支架应先电解抛光，再按抛光。其中义齿支架应先电解抛光，再按上面各步进行抛光。上面各步进行抛光。(5)(5)清洁铸件清洁铸件(4)(4)抛光抛光用中粒度和细粒度用中粒度和细粒度(200(200～～300300目目))橡皮轮，橡皮轮，依次抛光，要求消除所有磨痕，直至金属依次抛光，要求消除所有磨痕，直至金属表面出现均匀的光泽，再用布轮加抛光膏表面出现均匀的光泽，再用布轮加抛光膏抛光。其中义齿支架应先电解抛光，再按抛光。其中义齿支架应先电解抛光，再按上面各步进行抛光。上面各步进行抛光。(5)(5)清洁铸件清洁铸件2.2.树脂的磨光、抛光树脂的磨光、抛光其特点是磨光的量大、工序复杂。磨光的设其特点是磨光的量大、工序复杂。磨光的设备为中速的磨光马达。