MCH80卧式加工中心2011-3.doc
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数控机床销售手册(2011.3版)MCH80卧式加工中心一、机床结构、性能特点及用途MCH80卧式加工中心是南通科技自主开发生产的具有通用化、高性价比特征的中档小型数控机床产品,标准BT50主轴,该机床床身整体铸造,可进行多种不同配置,能实现四轴四联动,广泛使用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工,零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工,可保证加工精度与效率。T字型整体床身前部以上为工作台床鞍,工作台床鞍沿床身直线导轨左右移动为X轴方向,床身后部以上为立柱,立柱沿床身直线导轨前后移动为Z轴方向,铣头在立柱上上下移动为Y轴方向,工作台回转(B轴)可为鼠齿盘结构,也可为蜗轮蜗杆结构。MCH80卧式加工中心特点有:1、床身整体铸造。设计过程中通过有限元分析使产品结构更加合理,由于整体铸造,使得机床具有切削高刚性、冷却液流动回收顺畅、机床整体密封性好等诸多优点,整机重达12吨更说明了机床的高刚性2、主电机采用FANUC广域电机。通过对电机进线接法的改变,既可进行高速加工,又可实现低速大扭矩切削。3、采用进口宽距重载直线滚柱导轨。三个直线轴最大采用了55mm宽的直线导轨,可保证整机切削刚性。4、回转工作台采用四锥销过定位方式。确保机床切削时的动态定位精度。5、刀库安装位置设计巧妙,出水、清屑方便。刀库下方为机外排屑器,刚换完到位刀具出水、出屑正好落在排屑器内。6、预留光栅位置。根据用户需要,订货时可增加光栅尺,提高整机定位精度、重复定位精度。二、标准配置床身整体铸造,机床大件树脂砂铸造日本FANUC0i-MD全配置数控系统四轴三联动工作台回转:鼠齿盘结构,分度精度1°BT50、最高转速6000rpm主轴主轴吹气系统主轴端面冷却水管刚性攻丝进口宽距重载直线滚柱导轨24把圆盘式机械手刀库电气柜制冷空调手持单元X/Z向不锈钢导轨护罩,Y向钢制铠甲防护帘机内两套螺旋排屑、机外排屑器自动集中润滑系统三色灯随机附件、随机技术文件各一套三、主要技术参数名称单位行程X轴行程mm1300Y轴行程mm900Z轴行程mm900工作台面至主轴中心距离mm100-1000主轴端面至工作台中心距离mm180-1080工作台5×22H×160工作台面积mm800×800工作台最大承重kg1500主轴主轴最高转速r/min60-6000主轴孔锥度-BT50旋转工作台转台转速r/min5转台(B轴)分度1°进给率X/Y/Z轴快速位移m/min24切削进给率mm/min1-10000自动换刀系统(圆盘式)刀具数pcs24换刀时间(刀-刀)sec3刀具最大长度mm350刀具最大直径mm125(满刀)250(邻空刀)230(相邻无刀)刀具最大重量kg25电机主轴电机kw11/15X/Y/Z电机Nm12/30/22转台电机Nm8液压站电机功率kw4冷泵电机kw0.4+0.9精度(直线轴精度参照JB/T8771.4-1998标准)定位精度X/Y/Zmm0.012重复定位精度mm0.008转台定位精度15”转台重复定位精度5”机床尺寸机床总高mm3945占地面积(长×宽)mm3670×3424机床净重kg14000电力需求kw40工作环境环境温度℃-5-45相对湿度0-90%气源压力Mpa0.6液压系统工作压力Mpa6.3电源50Hz380V±10%注:如选择SINUMERIK802D数控系统,则主电机功率、伺服电机扭矩也相应变化。四、主关配套件配置清单名称规格制造商CNC控制系统(标配)日本FANUC0i-MD系统主轴组台湾罗翌主轴电机11/15kw(αP22)同CNC控制系统伺服单元同CNC控制系统滚珠丝杆台湾银泰滚珠丝杆轴承日本NSK丝杆轴承线性导轨瑞士施耐博格联轴器德国KTR或R+W公司液压油泵台湾油研润滑系统美资贝奇尔气动系统台湾亚德克自动排屑器(含小车)烟台众力刀库台湾盛誉电气柜空调宝鸡雷博五、随机技术文件使用说明书1份刀库说明书1份电气操作说明1份操作编程手册1份电气图册1份合格证明书1份装箱单1份维修手册1份六、随机附件序号名称规格件数备注1地脚螺栓M30×1.511件MCH50-00-022锁紧螺母M30×1.511件GB/T8123机床垫铁11件MCH50-00-014双头扳手1套5内六角扳手1套6一字螺批2″,3″,4″各17手推式油枪1七、最大切削参数参考直径Φ50mm6齿硬质合金铣刀,最大可加工如下表:序号加工方式材料主轴转速(rpm)进给速度(m/min)切深(mm)达到的扭矩或主轴功率1铣削HT2009008087扭矩98Nm2铣削45#钢200010805.5主轴输入功