混凝土水池化学灌浆堵漏施工工法水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏施工工法序言化学灌浆(ChemicalGrouting)是将一定化学材料(无机或有机材料)配制成真溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其渗透、扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、预防地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补一项加固基础,防水堵漏和混凝土缺点补强技术。即化学灌浆是化学与工程相结合，应用化学科学、化学浆材和工程技术进行基础和混凝土缺点处理(加固补强、防渗止水)，确保工程顺利进行或借以提升工程质量一项技术。关键词：HYPERLINK""防水堵漏高压灌注化学灌浆注浆液止水针头工法特点1.灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环境保护、可永久防水。2.施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法5~10倍，传统作法无法比拟。3.灌浆料与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。4.施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包含检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著适用范围1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏，混凝土结构物外墙加固。3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。4、隧洞掘进和矿井建设中堵漏，铁路、隧道、涵洞堵漏。5、破裂带和软地基加固。工艺原理本工法所讲水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一个底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将全部缝隙（包含肉眼难以觉察）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满全部缝隙，达成止漏目标.可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好一个，用通常材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达成100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具备很好弹性，成为稳定类似止水橡皮弹性体。通常来讲，水溶性聚胺脂灌浆技术适适用于处理稳定型（非活动型）裂缝防渗工程，选择在混凝土体温度低点时进行灌浆堵渗漏水处理，效果很好。施工工艺流程及操作关键点1、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装止水针头→洗缝→封缝→高压灌注发泡浆料→拆灌浆嘴→槽孔修补→防水处理→检验验收2、施工关键点1清理：详细检验、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理洁净需要施工区域，凿除砼表面析出物，确保表面洁净、润湿。2钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。注浆管孔距应视漏水压力,缝隙大小,漏水量多少及浆液扩散半径而定,通常为20CM---60CM.3埋嘴：在钻好孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。4洗缝：用高压清洗机以6Mpa压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗洁净。5封缝：将洗缝时出现渗水裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目标是在灌化学浆时不跑浆。6灌浆：用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土隙缝，直到压不进为止（注入率≤0.01L/min）随即关闭阀门（通常灌浆压力0.3Mpa），立面灌浆次序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3—5分钟，即可停顿本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。7拆嘴：灌浆完成，确认不漏72小时后割除（去除）止水针头。清理洁净已固化溢漏出灌浆液。8封口：用快干水泥进行灌浆口修补、封口处理。9防水：用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。10施工现场保持通风，注意防火，禁止火种。3，HYPERLINK""高压注浆堵漏工法HYPERLINK""高压注浆堵漏工法介绍：HYPERLINK""高压注浆堵漏工法就是利用机械高压动力(高压灌注机)，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当注浆液碰到混凝土裂缝中水分会快速分散、乳化、膨胀、固结，这么固结弹性体填充混凝土全部裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达成止水堵漏目标。HYPERLINK""高压注浆堵漏技术是具备国际先进水平高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用新型工艺。（1）本工法是利用高压灌注机所产生巨大压力，将材料送至壁体缝隙