毕业生顶岗实习报告集合九篇毕业生顶岗实习报告篇1我于20某某年某某月通过招聘到公司开始实习工作，在领导的关心和同事的帮助下，凭着自己的专业基础和工作经验，加上刻苦钻研和学习，很快适应了工作环境，并取得了较好成绩。在紧张有序的实习生活中，我自觉融入到公司优良的工作环境中去。在这一个岗位上，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个锻炼的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过去，在公司的领导以及物流办公室的全体同事的关心和帮助下，使我在工作中的得心应手，在此我表示衷心的感谢。现将工作情况简要总结如下：一、严格遵守公司各项规章制度。上班伊始，我认真学习了各项规章制度，并将其牢记于心，时刻提醒自己要严格遵守公司的各项规章制度，维护公司形象。二、对公司的企业文化有了全新的认识。我利用下班后的闲余时间，认真学习了《亚太中慧文化理念》和《亚太中慧标志及译义》等资料，对公司的企业愿景、经营使命、企业精神、核心价值观、发展理念、管理理念及中慧标志的深层涵义，有了全面深入的认识。三、认真学习了产品生产工艺流程，对生产中的投料、配料、制粒、包装等过程有了全面的了解。知道小料配料是根据《生产计划单》来进行的，配料是生产的前提;大料配料和小料投料是产品混合过程，经过有效的混合高温杀毒后，产品进入待制粒仓;经过制粒工序，成为产成品;最后经过包装后，即可进入销售环节。四、我认真公司岗位职责。仔细的学习了《成品保管工作服务流程》、《原料保管工作服务流程》、《核算员工作服务流程》、《原料入库程序》、《原料出库程序》及《仓储管理规定》，掌握了不同工作岗位上的工作职责、具体操作要求及工作中应当特别注意的重点。毕业生顶岗实习报告篇2随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了手工编程，而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是身处学校的我们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的经验和能力，我们进行了实习。在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齿机，系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多变化，但是自己能够独立完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件。首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择合适的刀具，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需使用插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较简单，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合适，应该调节行程，直到行程合适为止。行程调节好后，开始校工件，这时我们应该使用百分表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，开始对刀，我们要开始对C（及主轴），刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样C轴就对好了，接下来我们对Y轴，使用手轮，调节倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y轴，我们对好Y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要开始试插，吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计算，确定走刀路线，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要求，如果不符合我们应该找到问题的原因，直到达到我们的要求。不仅学会了制作工件，也学到一些加工技巧及维护机床，例如：1、我们怎样去选择数控机床、怎样去选择刀具、夹具2、怎样去输入程序、效验程序，去决绝基本的错误提示。3、在加工中，如出现异常情况，可按下“急停”按钮，以确定设备的安全。4、主轴启动开始切削之后，一定要密切关注加工过程，严格禁止擅自离岗。5、每次接通电源后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再开始其它运行方式，以确保各轴坐标的正确性。6、加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。7、手动对刀时，应注意选择合适的进给速度，手动换刀时，刀