5356铝合金电磁连铸、净化和微合金化工艺研究的中期报告本报告是关于5356铝合金电磁连铸、净化和微合金化工艺的中期研究报告。一、研究背景随着现代工业的发展，航空、航天、汽车、建筑等行业对高强度、高耐腐蚀性和高韧性铝合金的需求越来越高。然而，传统熔铸方法所得到的铝合金中含有大量的氧化夹杂物和杂质，对强度和耐腐蚀性产生不利影响，而且制造成本也较高。因此，如何研究新型铝合金制备技术，已成为当前铝合金研究的热点。5356铝合金是一种高强度、高耐腐蚀性和高韧性的铝合金，在航空、航天和汽车等行业有广泛的应用。然而，由于5356铝合金中Si含量较低，导致其抗氧化能力不佳，易产生氧化夹杂物。因此，如何研究高效的制备技术，对提高5356铝合金的性能和品质具有重要意义。二、研究内容本研究的主要内容包括：基于电磁铸造技术的5356铝合金制备工艺研究，铝液净化技术研究，微合金化工艺研究等。1.基于电磁铸造技术的5356铝合金制备工艺研究通过对电磁铸造技术的研究，探讨不同电磁力密度、浇注速度、模具温度、气氛和保护气体等参数对5356铝合金凝固过程中显微组织和力学性能的影响，最终确定出合适的工艺参数。通过对铸件的显微组织和性能测试，发现采用电磁铸造技术制备的5356铝合金铸件具有较为均匀的显微组织和较好的力学性能。2.铝液净化技术研究在5356铝合金的制备过程中，铝液中常常存在氧化夹杂物和杂质等有害成分，会对合金的性能和品质产生不良影响。因此，对铝液进行净化是制备高品质5356铝合金的重要步骤。本研究采用真空、氩气和萃取等方法对铝液进行净化，通过对净化前后铝液的成分和显微组织的分析表明，采用真空和氩气对铝液进行净化是较为有效的方法。3.微合金化工艺研究通过添加适量的微量元素，如Ti、Zr、B、Sr、La等，可以显著改善铝合金的力学性能、腐蚀性能和加工性能等。因此，本研究还着重研究了微合金元素的加入量和方法，对添加微量Sr、Zr、La和Ti等元素的5356铝合金进行了显微组织和性能测试，结果表明添加适量的微合金元素能够显著提高5356铝合金的强度和韧性。三、预期成果本研究预期得到以下成果：1.确定适宜的电磁铸造工艺参数，制备出具有均匀显微组织和良好力学性能的5356铝合金铸件。2.优化铝液净化工艺，减少铝液中的有害成分对合金性能和品质的影响。3.探索添加微量元素的5356铝合金制备工艺，提高铝合金的性能和品质。四、结论本研究重点研究了5356铝合金的电磁连铸、净化和微合金化工艺，通过对成分、显微组织和性能的测试，得出了以下结论：1.采用电磁铸造工艺能够制备具有较为均匀显微组织和良好力学性能的5356铝合金铸件。2.采用真空和氩气对铝液进行净化是较为有效的方法，可以减少铝液中的杂质和氧化夹杂物等有害成分。3.添加适量的Sr、Zr、La和Ti等微量元素能够显著提高5356铝合金的强度和韧性。本研究为铝合金制备工艺研究提供了一定的理论和实践基础，为实现高品质、高性能的铝合金制备提供了科学依据。