成型工艺知识学习1、什么是子午线轮胎？2、什么是成型工序？3、成型工序是全钢子午线轮胎整个制造过程中的极为重要的关键工序。成型工序质量极其明显地关系到成品的内外质量和使用质量。要实现全钢子午线轮胎均匀性，密实性的质量要求，成型工序必须注意以下几个方面的要求：B区工艺规程钢丝圈1、钢丝圈总宽±0.5mm；接头允许重叠：0-20mm.周长±2mm2、椭圆度小于4mm3、钢丝圈排列整齐，无缺胶、变形、露钢丝4、钢丝压出前无油污、灰尘、铁锈和水迹5、冷喂料压出供胶胶条宽度45±5mm，割胶条时不允许用脚踏胶6、钢丝缠绕布要缠紧接头，不准露出钢丝7、压出后的钢丝圈与胶料不准落地8、包布缠绕钢丝圈时，不能重叠，只允许在外径上接头9、包布缠绕钢丝圈时，要用机器缠紧，不允许手动缠绕。10、螺旋包布距离最多4mm，接头重叠最多20mm11、允许填充胶接头重叠最多1mm12、按先后顺序使用填充胶,接头时，两端塑料垫布揭开最多50mm13、胶芯贴正压实14、贴合好后的钢圈，存放到钢圈小车上，不允许混放15、存放贴合好的钢圈小车必须以生产卡片标识，且生产卡片填写无遗漏及错误。16、质量追溯记录填写完整成型10胎面接头平整、压实、不翘起、不脱开11各灯标尺寸、工艺平宽等各个工艺参数符合标准12使用钢圈时，其正反面要刷胶浆，且要刷匀。13胎胚不准落地，表面光洁，无打褶、杂物、气泡14成型过程中不允许偷步漏步15注意保证各个部件的表面质量，不沾染杂物16百叶车表面清洁17胎侧接头平整、压实、不翘起、不脱开18部件定置摆放，不能放设备、护栏上19胎胚小车清洁20成型后的胎胚存放到胎胚车上，且要放正21一辆胎胚车只允许存放同规格同花纹的胎胚22质量追溯记录填写完整子午胎外胎常见的主要质量缺陷产生原因分析一、胎圈大边（子口大边）二、胎圈窄（子口窄）三、胎圈缺胶（子口缺胶）四、胎圈露线（子口露线）五、胎侧缺胶六、胎侧气泡七、胎肩气泡和脱层八、胎里不平九、胎里露帘线十、胎里气泡十一、脱层1、贴合带束层为什么不许偏歪？2、成型区域为什么要控制温度和湿度？3、灯光标尺的作用是什么？