采煤机司机技术培训第一讲采煤工艺第二节采煤工艺的工序组成第三节炮采工艺过程长壁炮采工艺流程第四节炮采工艺的优缺点第五节炮采工艺的发展第六节炮采工艺的分类第七节普采工艺第八节普采工艺装备第九节高档普采工艺（滚筒采煤机）第十节高档普采工艺流程第十一节高档普采工艺分类第十二节综采工艺一、概述综采工作面综采支架四柱护帮板支架综放支架刮板输送机刮板输送机转载机滚筒采煤机刨煤机刨煤机刨煤机综采面段巷道布置的主要特点二、综采面的采煤和运输2、割煤方式3、装煤方式（二）综采面运输3、综采面运输的一般要求三、综采面支护（二）液压支架2、工作方式3、移步方式及支护速度4、移架步距四、综采面生产技术管理1、作业形式2、劳动组织对综采面人员配备的要求：（二）设备管理（三）质量管理第十三节一次采全高综采工艺第十四节综采放顶煤工艺第十五节国内外应用概况第十六节综采放顶煤液压支架两柱掩护式低位放顶煤液压支架第十七节综采放顶煤开采的主要工艺方式及不同条件下的应用第十八节综放回采工艺第十九节其它放顶煤开采技术（一）滑移支架放顶煤采煤法的特点一．滑移支架放顶煤滑移顶梁由顶梁和支柱两个基本部分组成，顶梁分前梁和后梁两部分，前梁和后梁通过弹簧钢组或导向槽连接。支架的支柱为单体液压支柱，数量2～5个不等，与顶梁之间通过销轴连接。此外，前梁前端可安装前探梁或挑梁，后梁尾端可安装尾梁。滑移顶梁支架比较安全可靠，可自移，重量轻，结构简单，便于拆卸安装，成本低，适应性强等。装备一个滑移顶梁放顶煤工作面，其费用只是一个综放工作面的1/5。因此，滑移顶梁放顶煤在我国中小型井的厚煤层开采中得到了一定的推广应用。采用这种采煤方法开采的煤层厚度为5m以上，煤层倾角主要是缓倾斜(α<25°)和急倾斜（α＞45°），煤的硬度系数为0.8～3.0。（二）回采工艺（以机采为例）回采工艺过程：班前准备→开缺口→挂联网→采煤机下行割顶煤→伸前探梁→采煤机上行割底煤→移运输机（先移前部运输机后移后部运输机）→移架→剪网口→放顶煤→补网堵放煤口→清理工作面（喷洒阻化剂、埋管注浆）。（三）滑移支架放顶煤采煤法的工艺参数1．工作面长度和采高增加了移架、移溜和放顶煤工序。滑移支架放顶煤工作面应适当缩短工作面长度，其长度一般保持日开一帮为宜。工作面长度一般为60～80m，最长达105m。滑移支架放顶煤工作面开采高度通常为5～l0m，急斜滑移支架放顶煤工作面的水平分段高度一般不大于10m。图3-7为滑移支架工作面布置图。2．工作面落煤与支护工作面开采以炮采为主，循环进尺多数为0.6m。采用采煤机落煤，截深0.6m。滑移顶梁机械化程度低，移架操作复杂，工作面开采是以放顶煤为主，放煤时间长，采煤机利用率低,采用采煤机落煤未显示出明显的优越性。工作面采用滑移顶梁液压支架和金属网支护，多是“一”字型滑移顶梁液压支架，金属网由方格网向菱形网过渡。3．工作面放煤放顶煤步距和放煤方式直接影响着放顶煤工作面的煤质和煤炭回收率，放煤步距过小会导致煤炭含矸率高，放煤步距过大会降低煤炭回收率。因此，确定合理的放煤步距和放煤方式是放顶煤工作面的关键所在。第二十节水力采煤工艺第二十一节其它采煤工艺第二讲采煤机第一节刨煤机2、刨煤机的工作原理及结构组成刨煤机刨煤机的工作原理及结构组成国内使用最多的MBJ—2A型静力刨煤机该刨煤机的工作原理及结构组成输送机的动力传动部分由输送机电动机、液压耦合器、减速器及链轮组成。气液缓冲器用来限位及缓冲刨到两端的刨头，刨煤机机头机尾各有两个推移梁，用来推移机头机尾。防滑梁用来使输送机锚固，防止其下滑。煤刨按结构分：滑行刨、滑行拖钩刨刨煤机（拖钩刨）3、刨煤机的优缺点缺点：4、刨煤机的适用条件5、刨煤机采煤时必须遵守的规定第二节滚筒采煤机简述综采工作面的滚筒采煤机一、滚筒采煤机的工作原理二、滚筒采煤机的分类三、综采面常用滚筒式采煤机的主要技术特征四、集团公司滚筒式采煤机的主要技术特征五、采煤机的发展（2）采煤机的牵引方式（3）采煤机的功率2、采煤机的发展方向第三讲滚筒采煤机的结构滚筒采煤机第一节、截割部双滚筒采煤机：一、特点二、传动装置（一）常见的传动方式（二）传动特点（三）传动润滑三、滚筒与截齿（二）几个参数（三）滚筒的转速（四）滚筒的转向（五）截齿2、截齿的固定第二节牵引部特点：一、牵引机构（一）、链、绳牵引机构的缺点：（二）无链牵引装置的优点（三）无链牵引装置的缺点（四）无链牵引装置的形式二、牵引部传动装置（一）机械牵引（二）液压牵引（三）电牵引特点：特点（续）第三节电气部一、电动机二、采煤机电气部的主要部件及作用三、电气设备的使用与维护（三）电动机检修过程中的注意事项第四节辅助装置一、底托架二、电缆拖移装置三、防滑装置四、牵引链的固定装置牵引链两端固定的三种方式第五节冷却喷雾系统