玻璃表面装饰用色釉料的可行性研究报告.doc
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各位领导、各位评委大家好:我申请的项目的题目是:玻璃表面装饰用色釉料的研究研究的目的意义:近几年玻璃制品越来越受到人们的欢迎,特别是玻璃器皿的生产发展特别快,根据市场的需求,玻璃制品的加工、装饰也迅速发展起来。正如我们所见到的玻璃蒙砂、贴花、描金等产品都深得人们的喜爱。玻璃制品以其独特的优越性:透明、环保而受到食品包装业的青睐,但是因其机械化生产程度高,固定资产投入大,玻璃池炉换料困难,因而颜色品种较为单一。以白酒瓶为例:目前市场上所见到的大部分都是无色透明酒瓶和乳白色酒瓶两种。其它颜色的非常少见。2、研发内容:(1)本项目研究的技术关键及技术创新点玻璃色釉主要用于玻璃制品的外表面装饰,根据需要制成各种颜色,涂在玻璃表面,经过烤烧,与玻璃机体融为一体,从而改变整个玻璃制品的颜色,使得产品颜色品种丰富多彩!提高产品档次和附加值。(2)、主要研制工艺路线:配料→熔融→制得熔块→研磨→与色料混合→细度-产品(3)、主要技术关键:配方:选择合适的低温熔剂及其合理配比的实验研究,着色剂的选择和使用性能及发色机理的研究,使得该产品与玻璃机体匹配。工艺:使用工艺参数的实验研究。以适应不同制品的化学稳定性和使用要求达到最佳装饰效果。3、要技术指标:(1)、烧烤温度:520℃~600℃(比基础玻璃制品的变形温度低10℃~20℃)。(2)、膨胀系数:低于或接近基础玻璃的膨胀系数,相差不超过5%。(3)、具有良好的化学稳定性(因不同用途的制品而不同)(4)、色彩稳定与基础玻璃结合牢固(5)、光泽好,透明度高(对透明色釉而言)4、投资:10万元高温电炉:1台熔快炉:1台马佛炉:1台控制柜:3台空气压缩机:1台釉用喷枪:1支快速磨:1台压轧成形机原材料5、经济效益分析:目前我国玻璃制品的生产发展非常迅速,而玻璃色釉料的开发和生产远远落后于玻璃生产工艺的发展速度。远远不能满足玻璃制品装饰的要求。该产品第一阶段首先开发两个大系列:适合于玻璃杯表面或者果酒瓶表面用的透明釉系列和适合于白酒瓶表面用的不透明系列。该产品在国内属于首创。具有如下的社会效益:丰富玻璃制品的花色品种,可以非常简单的照顾到大量中小客户的多方面的要求。同时提高了产品档次和附加值。例如:一个普通无色透明玻璃水杯目前市场售价大约为一至二元钱;同样的彩色玻璃杯市场售价为10.0元左右。普通无色透明玻璃水杯如果使用该产品装饰后,就可以变成各种各样彩色透明玻璃杯,而且规避了固定资产投入大的风险,每件产品生产成本增加2元左右。而利润空间的上涨是非常大的。并且,颜色品种可以根据客户要求灵活控制。而要用玻璃池炉做颜色玻璃产品,一座炉子只能生产一个颜色的玻璃制品,增加一个颜色品种,固定资产投资至少要几百万元,熔化面积30m2的炉子为例年产量可达1.5到2.0万吨。产品销售风险也是非常大的。因而,玻璃厂不可能冒此风险。坩埚炉可以做到一炉多色,但一般为手工成形或半机械化成形,产品质量和池炉机成形产品不在一个档次。该产品用于玻璃制品的外表面整体装饰,产品的用量非常大,特别是目前玻璃器皿市场正处于一个成熟和快速发展的阶段。市场潜力很大,前景非常乐观!(有待于进行详细的市场调研)。该产品直接生产成本:30—60元/kg,市场售价为60~180元/kg.。该产品1.0吨大约可装饰一般的玻璃制品10.0万件,30m2的玻璃窑炉的年产量大约为3000.0万件左右,假定全部用该产品装饰成彩色玻璃制品的话,该产品需用量为300.0吨。(3000万)经济效益显然是非常可观的!6、计划进度:2006年1至6月,实验探索,做出样品;2006年7至9月市场调研;2006年10月至2007年9月,完成实验室工作;2007年10月至2007年12月完成中试及市场开发准备工作。)完成该项目大约需要两年的时间,目前已经进行了初步的实验探索。做出了大红和透明果绿两个样品,效果还不错。大红完成了两个温度系列。申请人:桑爱美2006/04/25