瓦斯基础参数测定实施方案一、参数测试地点概况赵固一矿12041工作面位于西翼-620m辅助水平上部西侧。12041工作面南、北两侧均为未开采的二1煤实体，东侧为准备巷道保护煤柱，西侧为DF68断层保护煤柱。12041工作面走向长1039～1005m，倾向长度176m，面积179872m2，可采储量110.09万t。工作面煤层赋存稳定，产状为S43～51°E∠1.6°～5.1°，煤层总厚5.73～6.3m，平均厚度6.2m。煤层倾角1.6°～5.1°，平均3.35°，煤层结构简单。煤层无自燃性，煤尘无爆炸性。瓦斯绝对涌出量取距离较近的正在回采的12011工作面最大涌出量9.7m3/min。二、钻孔抽采瓦斯有效半径的测定目的：为12041工作面的瓦斯预警系统提供基本参数器材：孔板流量计或煤气表一个、U型压差计一个、瓦斯综合参数测定仪,钻机，89mm和42mm钻头人员：打钻队员若干，测量人员2名施工时间：从9月4日施工，并开始读取数据至10月4日，持续一个月测试地点：施工地点如图所示：图2-1抽采有效半径钻孔取点位置图具体实施步骤：1.首先在12041轨道顺槽通尺约400m和700m处分别布置两组测试钻孔，钻孔的间距按照下图所示。测试钻孔与抽采钻孔必须保证全部布置在抽采空白带内，两帮距离措施孔不少于10m，无地质构造。测试钻孔孔径42mm、孔深30m，施工完毕及时封孔，封孔深度10m，并测定钻孔自然瓦斯涌出量。测试钻孔施工完成后，在轨道顺槽通尺400m处施工一个抽采钻孔，孔径为矿经常采用的抽采钻孔孔径（89mm），开孔高度1-1.5m，孔深30m，封孔深度10m，施工完成立即并网抽采，抽采负压不小于13KPa，该钻孔距离测试钻孔分别为1.5m、2m、2.5m、3m，孔径42mm，联孔抽采。在通尺700m处另一组钻孔中测试孔与抽采孔的间距按照1.3m、1.8m、2.3m、2.8m的间距进行布置，钻孔考察方法与前面相同。图2-2抽采有效半径钻孔布置示意图方法一：2.对各钻孔封孔，封孔长度不得小于10m。32.所有钻孔密封封孔后立即用煤气表（或瓦斯综合参数测定仪）测定钻孔瓦斯流量，每1d天测定一次各测试孔流量孔的流量。，连续测定1个月，4.打完抽放钻孔后的一个月内，测定并绘出各测量钻孔孔的瓦斯流量变化曲线。53.如果第n个流量孔的瓦斯流量曲线比打抽采钻孔前衰减明显，而第n+1个及以后钻孔为自然衰减即衰减较平稳，表明第n个测量孔处于抽采钻孔的有效半径之内。符合上述测量钻距最远距离即为抽采钻孔有效半径。图2-1抽采有效半径钻孔布置示意图方法二：在钻孔抽采期间每天测试测定各测试钻孔的瓦斯涌出量变化曲线的同时，用U型压差计（或瓦斯综合参数测定仪）测定测试孔内压力，并在孔口封孔管路上安设U型水柱计，观测钻孔水柱计的变化。当测试钻孔孔口呈现负压状态时，认为该钻孔处于抽采钻孔的影响半径之内。经过一定时间测试，距离抽采钻孔最远处的受到影响的测试孔与抽采孔之间的距离，即为该时间段抽采钻孔所能达到的有效影响半径。根据不同时间段抽采影响半径的变化，回归确定抽采影响半径与时间的关系式，并对抽采影响进行预测。注意：考察钻孔抽采影响半径的过程中，应保证抽采负压的稳定，并加强管理，受到影响的测试钻孔及时封闭。另外，钻孔瓦斯流量的测定：流量大的用孔板流量计，流量小的用煤气表。取点：最好选择在符合排放瓦斯目的的布孔条件下进行，这样得出的抽采半径才有适用性。三、瓦斯抽采流量衰减性系数目的：为12041工作面的瓦斯预警系统提供基本参数器材：瓦斯抽采台账人员：测试人员两名施工时间：9月25日-9月30日目标：通过统计瓦斯抽采台账，线性回归通过回归分析得出瓦斯抽采流量衰减性系数合适的数值或数值区间测试地点：无基本方法：不受采动影响条件下，煤层内钻孔的瓦斯流量随时间呈衰减变化的特性系数称钻孔瓦斯流量衰减系数。它可作为评价煤层预抽瓦斯难易程度的一个指标，其计算公式如下：式中qt-百米钻孔经t日排放时的瓦斯流量，m3/(min*100m);q0-百米钻孔成孔初始时的瓦斯流量，m3/(min*100m);t-钻孔涌出瓦斯经历时间，d；-钻孔瓦斯流量衰减系数，d-1。四、煤层瓦斯透气性系数目的：为12041工作面的瓦斯预警系统提供基本参数器材：SF6监测仪，示踪仪气SF6、温度计、秒表、钻机，54mm和42mm钻杆人员：打钻队员若干，测量人员2名施工时间：9.月13日-910.月303日目标：通过对失踪示踪气体的测试，计算出渗透率，从而得到煤层透气性系数测试地点：图4-1示踪气体观测钻孔布置图原理：煤层透气性系数是煤层瓦斯流动难易程度的标志，测定煤层透气性系数与测定瓦斯压力、流量一样，都