2001规整填料在_3_6mCO_2再生塔上的应用.pdf
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第!&卷第$期化工设计通讯()*+!&,)+$!""$年’月!"#$%&’()*+%*##,%*+-#.%+*!/$$0*%&’1%/*.-./+!""$规整填料在!!"#$%&’再生塔上的应用魏有福!陕西兴化集团有限责任公司·兴平县·&$’$"""摘要介绍孔板波纹填料的特点、规格的选择及填料层的高度,对气液分布器的选用也作了一定介绍。填料装填后,能满足设计工况,溶液再生量比改造前提高,再生热耗下降。#$%&’()*+$%关键词规整填料特点改造效果(概述钢孔板波纹填料。这种填料由许多波纹形金属薄片垂直方向叠在一起,组成盘状,由于我公司原为重油部分氧化法制氨,采用整砌结构,其阻力比乱堆的散装填料小得三触媒流程,有!套脱碳系统,!期脱碳为多,可提高空塔速度。在薄片上冲有小孔,可一段吸收一段再生,"期脱碳为二段吸收二以粗分薄片上的液体,加强横向混合;薄片段再生工艺,!期脱碳再生热耗为0’"1234上还刻有沟纹,可加强液体均布和润湿性5’6标7,"期脱碳再生热耗为8’082345’能,提高传质效率。金属孔板波纹填料盘其6标7,!期再生热耗过高。近年来,由于炼油直径比塔径略小,相邻两盘交错;":安装,厂石油加工深度趋大,重油产量逐渐减少,填料可制成分块式,通过人孔装入塔内,拼价格上涨,使得以重油为原料的制氨企业出成一盘盘填料,其主要特点如下:现亏损。为此公司决定将重油制氨改为天然.7规整填料规则排列组装,填料层中气换热转化工艺,后工段工艺随之进行调气液接触是<型曲线运动,填料中两相流体整。借调整改造之机,我们想甩掉!期脱碳分配均匀,分离效率高。再生系统,通过将"期再生塔上段陶瓷填料=7规整填料在整个截面上形成许多改为规整填料,使之满足!、"期脱碳吸收并列耦合的空间对称的传质小单元。系统溶液再生的需要。>7填料规则排列,无积液死角,且液膜较薄。!规整填料的特点正因为这些特点,使规整填料具有效率高、阻力小、持液量小、通量大、操作弹性范规整填料的种类很多,我们选用的是孔围广、放大效应小等优点,已广泛应用于化板波纹填料,该填料可由金属、塑料、陶瓷等工、石油行业。材料制成,针对热钾碱法9:!再生,溶液温度较高,并有腐蚀性等特性,我们采用不锈’填料规格的选择及高度收稿日期:!"""#$"#$%第期魏有福:规整填料在再生塔上的应用0!,36&89.0,!"#填料规格的选择D1依据%"()*+和!在各种板波纹填*1依据改造塔的直径求出塔的截面积。料的最大负荷因子曲线图中查出所对应的.&:!%3=>5’填料型号。?1依据设计工况参数求出填料的负荷式中:!,"———分别为塔内液、气体流速,因子设计值:(E$/;,""#,""———分别为塔内液、气体密度,(E$&%"!%35,6%%&:;""+"#-""1<’———塔内径,&。@1求最大负荷因子根据改造设计工况参数,经计算结果查%"A&*B!03.5%"图,选.5%F型规整填料。.5%F型不锈钢孔C1依据设计工况参数求出流动参数!板波纹填料规格及特性见表0。!!!$""#"#"表!"#$%规整填料规格及特性比表面积倾斜角空隙率峰高密度盘高波峰距填料型号$+&.·&-,1!$9$’$&&$+(E·&-,1$&&$&&.5%F.5%452=0.357.%%0%%.5顶角板厚小孔直径开孔率水值径每米压降液体负荷最大$$%$&&$&&$’$&&$()*$+&,·&-.·/-01$&&2%%3.43%0%350635%3,%70%%.36!"$填料层高度量轻、便于安装和检修。各种分布器性能比由工艺计算出全塔所需理论板数G:H,较见表.。再由所选填料的传质性能曲线或性能表,查经过分析比较,我们将分布器设计为二得在设计气相负荷下填料所具有的每米理级槽式孔流分布器+KL型1,收集器为叶片G:H论板数G:HI,则填料层高度J!。式收集器+H#I型1,其孔流分布器和叶片式G:HI依据设计工况参数计算得出的结果并收集器主要参数见表,。参考在生产运行中积累的经验,确定填料实际装填高度为063.&。5填料装填及改造后运行情况4气液分布器的选用再生塔尺寸为:上塔!,6%%M0.$06,,!,,=%%&&,改造前三层乱堆!5%&&瓷规整填料的优势得益于它的比表面积矩鞍形填料,每层填料高6%%%&&,共0>,大、空隙大、气液的规则流动以及较好的气&,。下塔!.>%%M0>$06,,!..=%%&&,二相混合,这些优势的充分发挥,必须有相应层乱堆碳钢!5%M5%M5鲍尔环填料,每层的优良塔内件与之相适应,分布器不仅能够填料高4%%%&&,共423.&,。