倒勾处理(滑块)一斜撑销块的动作原理及设计要点是利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾.如下图?上图中:β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)α≤25°(α为斜撑销倾斜角度)L=1.5D(L为配合长度)S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾)S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM;L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)二斜撑梢锁紧方式及使用场合简图说明适宜用在模板较薄且上固定板与母模板不分开的情况下配合面较长,稳定较好适宜用在模板厚,模具空间大适宜用在模板厚,的情况下且两板模,三板板均的情况下且两板模,可使用配合面L≥1.5D(D为斜撑销直径)稳定性较好适宜用在模板较厚的情况下且两板模,三板板均可使用,配合面L≥1.5D(D为斜撑销直径)稳定性不好,加工困难.适宜用在模板较薄且上固定板与母模板可分开的情况下配合面较长,稳定较好三拔块动作原理及设计要点是利用成型机的开模动作,使拔块与滑块产生相对运动趋势,拨动面B拨动滑块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾.如下图所示:上图中:β=α≤25°H1≥1.5WS=T+2～3mm(α为拔块倾斜角度)(H1为配合长度)(S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾)(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM;H为拔块在滑块内的垂直距离)C为止动面,所以拨块形式一般不须装止动块.(不能有间隙)S=H*sinα-δ/cosα四滑块的锁紧及定位方式由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位,通常称此机构为止动块或后跟块.常见的锁紧方式如下图:简图说明滑块采用镶拼式锁紧方式,通常可用标准件.可查标准零件表,结构强度好.适用于锁紧力较大的场合.采用嵌入式锁紧方式,适用于较宽的滑块简图说明滑块采用整体式锁紧方式,结构刚性好但加工困难脱模距小适用于小型模具.采用嵌入式锁紧方式适用于较宽的滑块.采用拔动兼止动稳定性较差,一般用在滑块空间较小的情况下采用镶式锁紧方式,刚性较好一般适用于空间较大的场合.五.滑块的定位方式滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置.常见的定位装置如下:简图说明利用弹簧螺钉定位,弹簧强度为滑块重量的1.5~2倍,常用于向上和侧向抽芯.利用弹簧钢球定位,一般滑块较小的场合下,用于侧向抽芯.利用弹簧螺钉和挡板定位,弹簧强度为滑块重量的1.5~2倍,适用于向上和侧向抽芯利用弹簧挡板定位,弹簧的强度为滑块重量的1.5~2倍,适用于滑块较大,向上和侧向抽芯.六滑块入子的连接方式滑块头部入子的连接方式由成品决定,不同的成品对滑块入子的连接方式可能不同,具体入子的连接方式大致如下:简图说明简图说明滑块采用整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合.采用螺钉固定,一般型芯或圆形,且型芯较小场合.采用螺钉的固定形式,一般型芯成方形结构且型芯不大的场合下.采用压板固定适用固定多型芯.七滑块的导滑形式块在导滑中,活动必须顺利,平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等.(压板规格超级链接)常用的导滑形式如下图所示.简图说明简图说明采用压板,中央导采用整体式加工困难,一般用在模具较小的场合.轨形式,一般用在滑块较长和模温较高的场合下.用矩形的压板形式,加工简单,强度较好,应用广泛,压板规格可查标准零件表.采用"T"形槽,且装在滑块内部,一般用于容间较小的场合,如跑内滑块.采用"7"字形压板,加工简单,强度较好,一般要加销孔定位.采用镶嵌式的T形槽,稳定性较好,加工困难.装配注意事项范例开通模具简上图中滑块入子能顺利装入公模仁内,要求S1>S或将公模板开通.(见右图)β=α+2°~3°(便于开模及减小摩擦)H≥1.5D六斜销式滑块(H为斜撑销配合长度;D为斜撑销直径)双T槽机构范例1.斜销式滑块适用放范围一般用在成品有滑块机构,同时沿滑块运动方向成品也有倒勾,这时可采用斜销式滑块.注:右图为斜销式滑块的典型实例:2.斜销式滑块简图如下:此处要靠破3内滑块(1).用凸台形式(如下图)上图中行程计算与拨块式滑块一致