35TH锅炉湿式脱硫烟气再热原理与系统设计的综述报告35TH锅炉湿式脱硫烟气再热原理与系统设计的综述报告随着环保意识的增强，各国对烟气污染控制的要求日益严格。烟气脱硫是其中的一个重要环节，其目的是将排放的二氧化硫(SO2)浓度降至规定标准以下。湿式脱硫技术是目前较为成熟的一种脱硫方法。而针对烟气再热的处理，可以提高锅炉的热效率。本篇综述报告将介绍35TH锅炉湿式脱硫烟气再热原理及其系统设计。一、湿式脱硫原理湿式脱硫是通过喷淋液将烟气中的SO2与喷淋液中的氧化剂反应生成硫酸盐，达到脱硫的目的。喷淋液中的氧化剂一般为NaClO或Ca(OCl)2，当其与SO2反应时，生成的硫酸二钠(Na2SO4)或钙和硫酸钙(CaSO4)是易溶于水的，可以被喷淋液及时转移，并从排放的烟气中脱除。同时，喷淋液经过反应后，生成的二氧化硫和氧化剂已被反应掉，达到净化烟气的效果。二、烟气再热原理烟气再热是指将烟气在经过锅炉后，再次送回锅炉进行加热的工艺。烟气再热的主要目的是提高锅炉的热效率，减少烟气排放中的热损失。在锅炉运行过程中，烟气中含有的水蒸气在排放过程中直接排放会造成不可挽回的能量损失，而将烟气再次加热后，可以使水蒸气再次液化，将热能回收，并将排放的烟气温度降低到规定标准以下。同时，烟气再热的加热过程也可以使得烟气中的颗粒物继续沉淀，减少烟气排放中的污染物。三、系统设计35TH锅炉湿式脱硫烟气再热系统的设计需要根据具体工艺条件进行。一般来说，该系统需要包含以下组成部分：1.湿式脱硫设备：包括喷淋液储存罐、氧化剂储存罐、喷淋器、喷淋管道等部件；2.冷凝器：用来冷凝烟气中的水蒸气，回收热能；3.再热器：用来将烟气再次加热并回收热能；4.压力泵：用来循环喷淋液并盛放反应生成的废液；5.设备控制系统：用来控制系统的运行和调节各部分设备的工作状态。在35TH锅炉运行中，烟气通过湿式脱硫设备进行净化处理后，再通过冷凝器冷凝，回收水蒸气中的热能。接着，烟气经过再热器加热后再出口回收热能。喷淋液经过反应后，循环使用，并将反应生成的废液压力泵排放。四、总结35TH锅炉湿式脱硫烟气再热系统是一种对烟气进行净化处理的环保技术，其湿式脱硫和烟气再热的原理和设计常常相互配合，共同提高锅炉的热效率和降低烟气的环境污染。在这种系统设计中，要根据具体工艺条件和要求选择合适的设备并进行得当的安装和调试工作，才能使得烟气处理系统得以持续稳定地运行，为环保事业作出贡献。