35T/H锅炉湿式脱硫烟气再热原理与系统设计的开题报告该开题报告将涵盖以下主题：1.项目背景和目的2.烟气再热原理3.湿式脱硫原理4.烟气再热与湿式脱硫系统设计5.预期成果和意义1.项目背景和目的煤炭是我国主要能源之一，燃烧煤炭会释放大量的二氧化硫等污染物质。为了达到环保要求，现代煤电厂都必须配备脱硫装置。湿式脱硫是目前煤电厂中较为常用的脱硫方法。然而，湿式脱硫会消耗一定量的热量，在脱硫过程中会降低烟气温度。为了提高发电效率，可以在湿式脱硫后采用烟气再热技术，提高烟气温度，使之进一步发挥功效。因此，本项目旨在研究35T/H锅炉湿式脱硫烟气再热原理，并设计相应的系统方案，提高锅炉效率，促进环保。2.烟气再热原理烟气再热的原理是利用余热，将烟气重新加热，提高烟气温度，从而增加蒸汽的温度和压力，提高发电效率。在烟气再热装置中，一般采用再热锅炉或再热器。再热锅炉是将烟气与一定量的水蒸气混合，再加热使水蒸气变为高温蒸汽，来增加蒸汽压力；而再热器则是将烟气与另一个流体相互作用，将烟气再加热。3.湿式脱硫原理湿式脱硫是通过废气与喷雾剂的接触产生物理、化学反应来达到去除SO2的目的。喷雾剂往往是一种碱性物质，与二氧化硫反应生成硫酸钙等物质，这些物质沉淀下来，达到脱硫的目的。湿式脱硫的优点是去除效率高、附带污染较少。但是，湿式脱硫会消耗一定的热量，从而降低锅炉效率，所以有必要在湿式脱硫之后进行烟气再热。4.烟气再热与湿式脱硫系统设计为了提高锅炉效率，本设计方案采用了烟气再热技术。具体来讲，本方案的烟气再热器构造如下：(1)由多个管道连接的烟气再热器，采用众多高效换热管来增加换热面积，进一步提高换热效率。(2)再热烟气流经湿式脱硫后，进入烟气再热器，由热水或蒸汽加热，然后进入空气预热器。(3)预热空气后再进入锅炉。同时，湿式脱硫装置也需要进行改造，以最大程度地降低湿式脱硫设备对锅炉效率的影响：(1)湿式脱硫系统采用集中循环水供应，再生系统采用液压并转，加强了水流量的控制，降低水循环泵功耗。(2)采用雾化系统，使碱性喷射液变得更加细致，提高了其受烟气中二氧化硫影响的效率。同时，采用恰当的时间间隔和反冲洗使其保持始终在理想状态下。5.预期成果和意义本项目旨在提高35T/H锅炉的效率，达到环保要求。具体来讲，预期成果如下：(1)烟气再热技术将大幅提高锅炉的效率，降低煤炭消耗，达到节能减排的目的。(2)湿式脱硫系统的改造将降低湿式脱硫对锅炉效率的影响，使之达到更高的效率，同时减少二氧化硫等有害废气的排放，促进环保。(3)本项目的设计方案可以为类似的煤电厂提供参考，推动烟气再热技术和湿式脱硫技术在煤电行业的推广应用。