生产车间管理制度(优秀)生产车间管理制度15篇在我们平凡的日常里，很多情况下我们都会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的生产车间管理制度，希望能够帮助到大家。生产车间管理制度11目的建立生产设备清洁管理制度，保证生产设备符合工艺卫生要求。2范围车间一般生产区、洁净区设备。3责任3.1车间各班长负责组织实施，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。3.2工艺员、质监员负责监督、检查。4内容4.1一般生产区设备的清洁4.1.1设备内表面清洁时，先用软用水（必要时加洗涤剂）擦试设备内表面至清洁，再用干抹布将设备内表面擦试干净。4.1.2设备外表面清洁时，用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电器开关及控制盘内。4.1.3如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。4.1.4清洗完后，用毛巾擦干设备表面的水。4.1.5清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。4.1.6电器开关清洁前必须切断电源，用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。4.2洁净区设备清洁4.2.1生产完毕后，切断电源，对设备进行整理，清除设备内外的'残留物。4.2.2设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗，按生产用容器具清洁SOP进行清洁。4.2.3设备主体按各设备清洁SOP实施，内部要清洁干净，外部要见设备本色，电器擦拭无油污，设备清洗要揩净边角、缝隙。4.2.4用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净，再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。4.2.5设备清洁完后，按顺序进行安装、试车，正常后，填写清洁记录，报质监员检查，检查合格后，设备挂已清洁牌。生产车间管理制度201、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。02、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。03、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。04、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。06、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。07、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：⑴、开始工作之前⑵、上厕所以后⑶、处理被污染的原材料之后⑷、从事与生产无关的其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的`材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。12、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。13、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。16、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。18、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。生产车间管理制度3一、设备技术情况的管理对全部设备按设备的技术情况、维护情况和管理情况分为完好设备和非完好设备，并分离制订详细考核标准。各单位的生产设备必需完成上级下达的技术情况指标，即考核设备的综合完好率，专业部门，要分离制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级执行到岗位。二、设备润滑管理（一）对设备润滑管理工作的要求