附着升降脚手架技术交底工程名称芊域阳光项目2#、3#楼施工单位陕西建工集团第十建筑工程有限公司分项工程名称交底部位附着升降脚手架交底时间交底内容安装示意图施工工艺流程在混凝土墙体上设置预留孔→架体上墙安装前预留孔偏差纠正→上下固定架用扣件和保险螺栓连接组成一片→上墙安装→安装另一片→用大横杆将两片连接成一跨单元体→校正架体，紧固穿墙螺栓→上部接长一步架→设置连墙件→爬升活动架（解除活动架支座螺栓）→提升至设计高度后固定活动架→爬升固定架（解除固定架支座螺栓）→提升至设计高度后固定固定架→完成一个爬升过程（半个楼层高）→循环操作使架体爬升至设计高度→下降时执行与上述动作相反流程→降至地面后清理脚手架上的垃圾→利用汽车吊（卷扬机、塔吊或倒链）→清理整洁，保养，仓储。质量要求1、制作构配件的原材料应有生产厂家产品合格证及材质单。2、钢管、型钢、钢板应符合现行《碳素结构钢》(GB700)中Q235A钢的规定，并满足设计技术要求。3、焊条等连接材料应符合设计技术要求。4、附着升降脚手架的螺纹连接件，除标准件厂生产的标准螺栓、螺母外，凡自行加工的螺纹必须按相应国家标准的规定进行加工，严禁采用钣牙套丝或螺攻攻丝牙。5、脚手管外观表面质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，切斜偏差应小于1.70mm；实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%。6、焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷。7、螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象。8、附着升降脚手架安装搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm，预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm，预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。9、附着升降脚手架安装搭设前，应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。10、安装过程中应严格控制水平支撑结构与竖向主框架的安装偏差。水平支撑结构相邻二机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差应小于3‰。11、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40～50N·m范围内。12、架体搭设的整体垂直偏差应小于4‰，底部任意二点间的水平高差不大于50mm。质量保证措施1、架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽检，合格率应达到100%。2、对所有螺纹连接处进行全数检查。3、进行架体提升试验，检查升降动力设备是否正常运行。4、对电动系统进行用电安全性能测试。5、对防坠装置制动可靠性进行检验。6、脚手架调试验收合格后方可办理投入使用的手续。7、在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录：1）附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求；2）所有螺纹连接处螺母已拧紧；3）应撤去的施工活荷载已撤离完毕；4）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；5）动力系统能正常运行；6）所有碗扣式脚手架的碗扣联结点碗扣已拧紧；7）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；8）所有防坠装置功能正常；9）所有安全措施已落实；10）其他必要的检查项目。8、架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录：1）附着支撑结构已固定完毕；2）所有螺纹连接处已拧紧；3）所有安全围护措施已落实；4）其他必要的检查项目。9、在使用过程中，脚手架上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载、建筑垃圾应及时清理。10、脚手架只能作为操作架，不得作为施工外模板的支模架。11、使用过程中，禁止进行下列违章作业：1）利用脚手架吊运物料；2）在脚手架上推车；3）在脚手架上拉结吊装线缆；4）任意拆除脚手架杆部件和附着支撑结构；5）任意拆除或移动架体上的安全防护设施；6）塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架；7）其他影响架体安全的违章作业。12、使用过程中，应以一个月为周期，不合格部位应立即整改。13、脚手架在空中暂时停用时，应以一个月为周期，不合格部位立即整改。14、脚手架在空中停用时间超过一个月后或遇六级以上(包括六级)大风后复工时，检查合格后方能投入使用。15、每浇捣一次工程结构混凝土或完成一层外装饰，即应及时清理架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃圾。16、升降动力设备、控制设备