盾构始发洞门围护桩破除交底始发洞门上方的横梁凿除和洞门结构围护桩的凿除。洞门钢圈上表面浇筑在上面的横梁内，始发时无法安装止水洞门帘布，在凿除洞门前需将钢环范围内的混凝土梁凿除，并将钢环上的螺栓孔清理干净用棉布暂时塞住，横梁凿除采用水钻切割，切割过程不得破坏横梁结构。横梁凿除的效果为：使被埋在横梁下的钢环外露，可安装洞门止水橡胶帘布。一、施工准备1、施工工具凿除所用设备1风镐6G10A2空压机110m3/min55kw3气腿式风钻4Y284气割设备12、人员安排:施工员1人；班长2人；工人12人。二、工艺流程洞门围护结构的型式为围护桩。凿除洞门采用人工风镐的方法。围护结构凿除顺序如图1-1，由下往上按照图示数字标号由小至大的顺序分层凿除，首先将开挖面钢筋凿出裸露并用氧焊切割掉，然后继续凿至迎土面钢筋外露为止。连续墙内侧的钢筋在盾构机正式始发前再将余下的钢筋割掉，并检查确定洞门范围内无钢筋、净空尺寸不得小于6500mm。图1-1洞门凿除的顺序三、准备工作（1）施工所用工具、材料、防护用品准备就位。（2）在凿除前,先在洞口的中部和下部分别打两根￠25长1.0米的钢管,钢管顶部砸尖,前侧壁钻￠10孔,以探明前方是否有滞水.如有滞水先用导管将滞水疏导干净再进行断面凿除工作；四、脚手架搭设1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉或《低压流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。3.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板。架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；4.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；5.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；6.本工程属于高空作业，作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；7.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；8.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；9.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；10.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；11.本工程脚手架搭设要求平台采用φ48架子管搭设，立杆共设5根，立杆横距1.2米，横杆共设6根，第一层距基础0.5米,第二层横杆～第六层横杆步距1.2米，横杆后部与刀盘连接，立杆和横杆搭设完成后设置两根剪力撑,并打上斜撑。施工平台满铺5cm厚木板。在平台上周围设置1.2m高围栏，并挂设安全防护网。连接架子管的卡子必须拧牢固,平台上的木板必须纵向用木板连接钉牢；五、风镐作业（1）各部管道接头必须紧固，不漏气。胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下；（2）风管通过过道，须挖沟将风管下埋，其上侧作硬性防护，严防重型车辆压坏；（3）风管连接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开；（4）风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气；（5）钎子插入风动工具后不得空打。六、洞门凿除过程的应急措施：（1）发现有异常情况（小范围塌方）后，迅速用木板和钢管撑住，防止围护结构外土体坍塌然后尽快向围护结构外进行注浆加固。（2）凿除过程中，水土流失严重，有坍塌或漏砂的可能，施工人员应及时撤离施工现场，对土体采取加固措施后方可继续凿除作业；若土体稳定性较差，凿除工作完成留下外层连续墙钢筋，及时将盾构刀盘贴近迎土面，始发掘金前施工人员在盾构土仓内割除钢筋，利用刀盘板面作为防护结构。（3）凿除过程中，技术人员定时检查，对外露土体稳定性作出判断，使得施工安全进行。