PAGE\*MERGEFORMAT261青铜峡青铜峡铝业自备电厂2×330MW工程一号机组锅炉侧FSSS及SCS讨论稿说明1.1磨煤机、引风机、送风机、一次风机的轴承温度高跳闸保护：如果一个轴承有3个点，采用3取2逻辑；如果2个点，采用2取2逻辑；如果1个点，采用1取1逻辑。所有温度点增加坏质量、速率超限的防误动措施。1.2所有电机线圈温度只做报警，不入跳闸条件。1.3所有的保护定值暂定，根据设备厂家意见再做修改。炉膛吹扫条件2.1无MFT触发条件2.2二次风挡板在吹扫位(至少50％的二次风档板开度>80%，吹扫结束后直接置点火位30%）2.3至少一台送引风机运行，风量大于30%2.4任一空预器运行2.5两台一次风机全停2.6磨煤机全停2.7给煤机全停2.8炉前燃油快关阀关闭2.9所有燃油角阀关闭2.10炉膛压力正常，高低报警取非2.11所有火检无火。2.12燃油泄漏试验完毕(设旁路按钮)2.13汽包水位正常(高高和低低之间)以上条件全部满足时，运行人员在DCS画面上操作炉膛吹扫启动按钮，DCS开始记时进行5分钟吹扫，5分钟吹扫结束后，DCS自动复位MFT。若在5分钟吹扫过程中任一条件不满足，吹扫程序自动终止，记时器归零，待条件满足后，运行人员在DCS画面上操作炉膛吹扫启动按钮，重新开始吹扫。（第一次5分钟，以后可以设1分钟或3分钟，没有经过燃料）。MFT3.1触发条件3.1.1两台送风机全停延时1秒3.1.2两台引风机全停延时1秒3.1.3两台空预器全停延时30秒3.1.4汽机跳闸（电负荷大于30%）或负荷<30%时，高旁10秒未开3.1.5炉膛压力高高(2/3)延时3秒3.1.6炉膛压力低低(2/3)延时3秒3.1.7汽包水位水位高三(2/3)，延时1秒，（一点退出进入二取一判断，两点退出进入单点判断方式）。3.1.8汽包水位水位低三(2/3)，延时1秒，（一点退出进入二取一判断，两点退出进入单点判断方式）。3.1.9火检风压低低(2/3)，延时60秒（时间调试再确定）3.1.10全燃料丧失：所有角阀（包括微油）关闭或进油快关阀关闭且所有磨煤机，给煤机全停，并且有燃烧器运行记忆（角阀开且有火焰或磨组投运）3.1.11总风量低30%，延时60秒3.1.12全炉膛无火:在有磨组运行记忆（任意一组磨煤机、给煤机运行2分钟）的前提下，全部煤层火焰失去（每个煤层3/4无火）且所有油角少于2个运行（微油模式下需厂家定相关条件）3.1.13手动MFT3.1.14有磨组运行，两台一次风机跳闸且所有油层无火3.1.15再吹扫请求：吹扫完成1小时且无燃烧器运行记忆（角阀开且有火焰或任一磨组投运）再热器保护丧失（和厂家确认）3.2联动设备3.2.1触发MFT继电器3.2.3关闭进油快关阀3.2.4关回油快关阀3.2.5停所有磨煤机3.2.6停所有给煤机3.2.7停两台一次风机3.2.8FGD跳闸3.2.9切除吹灰器（除空预器吹灰器以外）3.2.10电除跳闸3.2.11送信号给SOE3.2.13关闭过热器、再热器减温水总门（以上带硬接线）3.2.14关闭各级过热器、再热器减温水气动调门和电动关断门3.2.15触发OFT3.2.16关闭所有油角阀、吹扫阀，切除微油。3.2.17关闭磨煤机出口煤阀3.2.18各二次小风门超驰全开（所有二次小风门）3.2.19关闭磨煤机入口冷风门,热风门3.3复位条件3.3.1炉膛吹扫完成OFT4.1触发条件4.1.1MFT4.1.2任意一根油枪有火（油阀位置正确且火检有火、工作正常）且燃油母管压力低低，延时5s4.1.3任意一根油枪有火（油阀位置正确且火检有火、工作正常）且燃油快关阀关（开状态消失）4.1.4手动OFT（以运行人员关闭进油快关阀为准）4.2联动设备4.2.1关闭所有油燃烧器的油角阀4.2.2关闭所有油枪吹扫阀4.2.3关闭进油快关阀4.2.4关闭回油快关阀4.2.5退出所有点火枪、油枪4.3复位条件4.3.1所有油角阀关闭4.3.2泄漏试验已完成或旁路按钮4.3.3不存在OFT跳闸条件注：当以上条件全部满足时，运行人员从DCS画面上发出开进油快关阀指令，OFT自动复位。注：MFT->OFT->联动设备燃油泄漏试验：5.1启动条件：MFT（增加旁路继电器回路），进、回油快关阀全关，调节门全关，油角阀全关，燃油母管压力正常（条件全部满足）5.2燃油泄漏试验步骤：5.2.1若允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令；5.2.2打开回油快关阀，打开燃油回油调节阀后,