环氧中固化剂的重要性环氧树脂指的是一系列含有一个以上环氧基团的分子或低聚物。这些产品是固态的或者是稠度类似蜂蜜的液态，能够通过其中的环氧端基发生反应生成三维网络结构，从而赋予最终材料以刚度，硬度以及不流动性等性能。最终制品通常具有以下性能:优异的电性能；由于含有极性基团，从而具有很好的粘接性能；收缩小；抗冲击性能好；抗吸湿性。这个系列的热固性塑料有很多的应用，如复合材料，涂料，粘和剂以及胶囊材料。选取的与环氧树脂反应的化学药品被称做固化剂（或硬化剂）,且它通常含有与氮，氧，或硫相连的活泼氢。固化剂的选取需要考虑很多参数，而且在很大程度上将决定最终环氧热塑性材料的性能。为了帮助您在具体的应用中做出正确的选择，您应该考虑以下几个方面：环氧树脂固化剂的HYPERLINK"http://plas.specialchem.com.cn/tc/Epoxy-Curing-Agents/index.aspx?id=4102"定义及作用机理；复合材料制品中需要考虑的HYPERLINK"http://plas.specialchem.com.cn/tc/Epoxy-Curing-Agents/index.aspx?id=4103"参数；复合材料制品所用的工业化固化剂产品主要特征的HYPERLINK"http://plas.specialchem.com.cn/tc/Epoxy-Curing-Agents/index.aspx?id=4109"描述；环氧树脂：一般化学性质和介绍最常见的环氧树脂是醇类或者酚类的缩水甘油醚。液态的环氧树脂是双酚A的二环氧甘油醚(DGEBA)，它们占据了工业应用环氧树脂的75％以上。图1:DGEBA树脂的结构这种树脂的稠度类似于蜂蜜。分子链末段的环氧基团在热固性高分子中充当交联时的活性点。那些选取的与这些环氧基团反应的化学药品被称做固化剂，其中一般含有与氮，氧或者硫相连的活性氢原子。胺类固化剂是使用最广的，有一元或二元的，还有，脂肪族，芳香族或者脂环族的。胺类化合物通常每个分子都会有三个以上的反应基团，在与环氧树脂混合后，这种结构特点就有利于形成三维的聚合物网络(图2)。图2:环氧树脂的固化机理胺类化合物与环氧树脂的反应是在室温或室温以下进行的，因此选取固化剂时一定要保证反应能完全进行。用在室温条件下的胺类化合物，通常要加入增塑剂以保证能够反应完全。热固化反应所用的胺类化合物用少量或者不用添加增塑剂且通常能赋予热塑性塑料更高的强度和热性能。因此，固化剂的选择在很大程度上决定了环氧类热塑性塑料最终的性能。复合材料配方制定提示-前言复合材料是由纤维或者其他有一定长厚比的材料增强而成的。纤维主要是玻璃纤维或者碳纤维但芳纶纤维，硼纤维以及其他的有机和天然纤维也有应用。用在复合材料中的聚合物主要是热固性塑料，用途则是向增强纤维传递负荷或者应力来利用纤维的强度和刚度（模量）。制品中纤维的份数大约可达到70%。复合材料的应用覆盖了很广的领域，从自己做的砂型及室温固化的工具到高温固化的军用材料和航天材料等。产品的性能及加工要求因具体的应用而不同，因此在为具体制品选定树脂和固化剂时，应当用一种“体系”的方法。复合材料最终的物理机械性能、热性能、电性能以及抗化学腐蚀性能都将取决于所选的树脂、固化剂以及固化条件。在为环氧树脂配方选择合适固化剂时需要考虑的参数有：HYPERLINK"http://plas.specialchem.com.cn/tc/Epoxy-Curing-Agents/index.aspx?id=4104"粘度；HYPERLINK"http://plas.specialchem.com.cn/tc/Epoxy-Curing-Agents/index.aspx?id=4105"质量效应；HYPERLINK"http://plas.specialchem.com.cn/tc/Epoxy-Curing-Agents/index.aspx?id=4106"固化过程；HYPERLINK"http://plas.specialchem.com.cn/tc/Epoxy-Curing-Agents/index.aspx?id=4107"玻璃化转变温度(Tg)；HYPERLINK"http://plas.specialchem.com.cn/tc/Epoxy-Curing-Agents/index.aspx?id=4108"断裂韧性。粘度配方的粘度必须足够低，以保证使增强纤维能完全浸湿。完全固化后产品中的空隙将成为应力集中区域，当复合材料承受负荷时空隙就会导致提前断裂。适合纤维浸湿的典型粘度是600cP到2000cP。环氧树脂和