水性覆膜工艺简介水性覆膜是对印刷品表面、强进行加工，达到提高印刷品表面光泽度度，增强，美感效耐温、耐水、耐磨，提高果印刷品档次和商品价值的有效手段，所以衡量覆、强膜品质的优劣，也需要对覆膜的光亮度度、粘结力等水性几方面考覆膜机的查。开发问世，使水性覆膜工艺得到大力推广应用、，水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。水性覆膜工，由于艺刚刚客户对，顾虑推广时此工艺较不太了解多，怕出，鉴于问题，曾事此前为客，比如：湖北户做了大量的试验新华印刷厂，为检验印刷，品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能在机器使用，初期就无论、耐湿耐温、耐油，做了相均可关覆膜试验达到覆膜产品要求。覆膜工艺较复杂，在正常生产中仍需注意以下几点问题：1.印品喷粉因为水性胶水可以，所以当覆膜溶解印产品出刷品表现雪面喷粉花点，便感时到不可，其实原因很，水性理解胶水本简单身也受溶解度的限制，如果印刷品喷，粉过大，多余部分就不能被胶水完全溶解就会出现大面积雪花。解决这种情况有三种办法：1．协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量；2．应该适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力；3．在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。2.清洁由于水性覆膜胶干燥很快，如果静止没有流动，会干燥成胶皮，成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上，就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花，所以应当注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好，或采取上胶前过滤的方法。3.印品变色其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。解决办法是：针对印金产品采用特种金墨或特种胶水，或改变工艺，烫金产品先覆膜后烫金，很多厂家采用后一工艺，效果非常好。4.纸塑脱离此现象容易在满版印刷品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，而粘接不牢。解决办法是：1．针对此种产品，要求胶水生产厂家加大胶水的固含量；2．适当加大涂胶层厚度；3.提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度；4．检查胶水是否变质，检查胶水的出厂日期及保质期；5.薄膜是否超保质期限，检查薄膜电晕处理是否失效。5.变形出现这种情况有以下几种原因：1．胶量太大，因为胶水量大必然使纸张吸收水分大。任何纸张在大量吸水时，都会变形。所以在没有雪花点的情况下，尽量减小涂胶量；2.覆膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，只要保证薄膜能很平整与纸张贴合，张紧力越小越好；3．收卷张力太大。在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下，卷紧力越小越好；4．薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。目前国内还出现一种介于油性和水性之间的一种胶水，价格很便宜，本身不用经过烘干，覆膜后自然干燥，覆后产品亮度及平整性都可满足要求，但其有强烈刺激性气味，质量不稳定。可用于低档产品。高档产品建议采用正规厂家生产的白色环保胶水。随着印刷包装行业的迅猛发展，水性覆膜必将拥有更广阔的前景。