会计学内容提要(nèirónɡtíyào)第十一部分变流器的检修(jiǎnxiū)与维护//常规检查项目(xiàngmù)外观检查；电气连接；UPS电源。并网断路器定期检修的主要项目(xiàngmù)读取并网断路器的合闸次数，并记录；检查断路器触头和灭弧罩；检查断路器保护定值设置，建议五年定期校验；启停机时断路器分合闸有无异响。主回路接触器定期检修的主要项目(xiàngmù)检查主触点的电蚀情况。冷却系统定期检修的主要项目(xiàngmù)手动启动冷却风扇，检查运转正常。检查水冷散热器；检查水冷管路；检查水冷压力表读数。第十二部分主控系统的检修(jiǎnxiū)与维护软件基于(jīyú)安全和控制原理设计机舱(jīcāng)柜常规检查项目外观检查；电气回路连接(liánjiē)；元件外观检查；UPS电源；冷却风扇；浪涌保护器；钥匙开关；柜体滤网清洁；柜体整体清洁。急停按钮功能测试：机舱、塔基、便携式。传感器检查温度：观察显示值；振动：手动触发；风速风向仪：观察显示值、风向标零、加热器测试。第十三部分通讯系统的检修(jiǎnxiū)与维护/第十四部分防雷保护系统的检修(jiǎnxiū)与维护轮毂系统(xìtǒng)与机舱的连接第十五部分(bùfen)机舱塔筒及附件的检修与维护塔筒定期检查的主要项目外观：目视检查焊缝，清洁平台、爬梯；照明；检查爬梯和滑轨或钢丝绳；检查塔筒节间接地连接；法兰连接螺栓：目视检查、力矩检查，每年至少抽检20%；平台、盖板、护栏连接螺栓；电缆及桥架：电缆外观、连接头、U型孔处电缆悬垂长度、电缆夹板、电缆接地、电缆标识(biāozhì)；导电轨螺栓力矩和绝缘测试；基础承台和沉降观测：有无裂纹、缝隙，沉降分析。塔筒清洗和防腐清洗：1）风速低于8m/s的条件下进行；2）油污清洁；3）平台清扫；4）检查油漆状况：标记生锈区域。除锈：1）机械除锈：清洁度达到St3级，保持表面粗糙度；2）打磨后清洁。刷漆：1）环境要求；2）油漆涂料准备：配置油漆；3）预涂：自上而下，从里往外，先难后易；4）多次刷涂或滚涂：时间间隔。检查施工效果：1）外观检查：起泡、针孔、流挂；2）干膜厚度(hòudù)和企业标识。/第十六部分安全(ānquán)系统的检修与维护KL1904安全总线端子是连接24V直流传感器节点(jiédiǎn)的数字量输入端子。它具有四通道的失效保护输入。安全防护设备(shèbèi)的定期检修灭火器：1）应配置CO2和干粉灭火器两种类型；2）数量充足；3）压力正常；4）有效期检查。紧急逃生装置：1）外观；2）规定使用寿命期内。滑轨、钢丝绳、塔筒爬梯、助爬器：1）紧固；2）无锈蚀；3）止跌扣无错位，钢丝绳无断股、毛刺；4）助爬器功能测试。安全标识：1）塔筒、塔基、机舱第十七部分(bùfen)大型部件的检修叶片修复阶段：打磨、修补、固化、修型、刷漆1）打磨，打磨受损深度和修补面积比例应满足厂家要求；2）清洁；3）根据现场温度，调整预浸玻璃布的含胶量；4）每一层纤维布无褶皱、无气泡；5）检查胶黏剂配方及比例；6）搭接距离；7）修补后的玻璃纤维布需要打磨光滑；8）修型腻子比例；9）完全固化，保证固化温度和时间；10）维持叶片配重；11）刷漆打方保持美观；12）叶片电缆、螺栓(luóshuān)需接地，防喷漆时产生静电危害；13）喷底漆前叶片表面干燥；14）环境保护。/回装阶段：叶片回装、风轮回装1）风速条件：8m/s以下；2）必须安装叶片锁；3）叶片安装时零刻度对应；4）做好缆风绳防护；5）螺栓喷涂润滑剂，紧固螺栓；6）安装滑环；7）变桨系统接线。调试阶段：变桨系统调试、功能测试1）叶片校零；2）限位开关功能测试；3）变桨系统通信测试；4）手动、自动变桨功能测试。试运阶段：运行(yùnxíng)状态检查、运行(yùnxíng)数据比对分析、检修总结1）无变桨报警信号、无异常振动和声响；2）跟踪叶片修复位置情况，做好记录；3）跟踪发电情况，对比功率曲线。//齿轮箱、主轴的更换拆解阶段：风轮、联轴器、机舱罩、传动链拆卸1）风速条件：8m/s以下；2）拆除转速传感器；3）拆下滑环及接线；4）拆除轮毂和主轴连接螺栓，卸下风轮；5）保持刹车制动状态，拆除罩壳，松开制动器，锁住主轴；6）拔下照明、吊车电源插头和风速风向仪接头，拆卸机舱罩；7）拆下齿轮箱传感器、外接线；8）关闭液压泵开关(kāiguān)，泄压，拆下液压油管，包好接头；9）吊住传动链起吊点，保持水平；10）拆除联轴器，松开连接螺栓；11）检查吊耳螺