会计学一、检验和保管1、钢筋检验：均应附有出厂合格证明或试验报告单，质量合格方能使用。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。验收内容：查对标牌，检查(jiǎnchá)外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。钢筋的外观检查(jiǎnchá)包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。/2、钢筋保管：（1）品种的区分采用挂牌制（等级、牌号、直径(zhíjìng)、长度、数量等）；（2）钢筋里地面不得小于20cm；（3）不能与存放酸性和油、盐、有害气体的物品共存。二、代用鉴于钢筋供应的规格不符合标准，必须代用者，可按《桥规》检算后代用。三、钢筋加工1、钢筋调直直径在10mm以下的钢筋，一般盘成圆盘（称为盘条），盘条可用绞磨或绞车拉直。直径在10mm以上的钢筋，可弯成U形以便装卸(zhuāngxiè)；扳直采用扳子和手捶，也可采用慢速卷扬机拉直，但伸长率不超过1‰。2、除锈即用钢丝刷或砂盘除去钢筋表面的黄褐色斑点或锈皮，以保证混凝土与钢筋的粘结。3、配料(pèiliào)即根据设计图纸和《桥规》要求，计算出各种钢筋的根数和长度，按一个基层施工单位所需的钢筋规格、数量汇总成表，据此进行配料(pèiliào)。钢筋(gāngjīn)下料长度计算直钢筋(gāngjīn)下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋(gāngjīn)下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加长度箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值或箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值（1）下料长度(chángdù)一般受拉的光面钢筋末端应弯成180°的半圆形弯钩，同时设计图纸上注明钢筋端点的尺寸。计算下料长度(chángdù)时，必须算出钢筋弯钩增加的长度(chángdù)，即下图中的l。但钢筋经过弯曲(wānqū)，因塑性变形长度会增加，一般情况45°、90°、180°增加值为0.5d、1.0d、1.5d，则实际钢筋下料长度应减去弯曲(wānqū)增加值。如下例所示：算例：4、钢筋的切断(qiēduàn)（1）手工切断(qiēduàn)：用断丝钳或大克锤子切断(qiēduàn)直径在6-32mm的钢筋。（2）机器切断(qiēduàn)：用手动切断(qiēduàn)机切断(qiēduàn)直径在19mm以下的钢筋；用电动切断(qiēduàn)机切断(qiēduàn)直径在6-40mm的钢筋。5、钢筋弯曲(wānqū)成型可分为手工和机械两种方法：（1）手工弯曲(wānqū)钢筋：通常采用扳子在硬木工作台上进行，弯筋器具有横口扳子、竖口扳子、三柱式铁板、四柱式铁板。（2）机械弯曲(wānqū)钢筋：工效较高，劳动强度低，适用于大型工地，可弯曲(wānqū)直径在6-40mm的钢筋。四、钢筋的接头当成型的钢筋超过(chāoguò)原材长度，或把剩余的接长使用，都须接头，常用的接头型式有绑扎和焊接两种。1、绑扎接头即把搭接部分的中心和两端用铅丝扎紧，绑扎接头靠钢筋搭接部分锚固在混凝土中来传力。图11-13绑扎接头(jiētóu)1-用铅丝扎紧L-搭接长度受拉钢筋的接头(jiētóu)：l=30～40d并≮250mm受压钢筋的接头(jiētóu)：l=20～30d并≮200mm同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接(dājiē)接头宜相互错开，如下图所示。但绑扎接头有如下缺点：（1）不如焊接接头牢靠（2）要消耗较多的钢筋（3）搭接(dājiē)占地大，钢筋密集时浇注混凝土不便（4）工效低，进度慢受力钢筋的接头不应集中在同一横截面内，受拉区只允许有25%的接头，受压区只允许有50%的接头。2、焊接接头有节约钢筋、提高工程质量、缩短工期的特点，可分为接触对焊和电弧焊、角焊等。（1）接触对焊：工作原理是使钢筋的端面接触，通电发热到一定程度，再加压顶煅，把两根钢筋对接为一个整体。接触对焊有可分为电阻(diànzǔ)对焊和闪光对焊。电阻(diànzǔ)对焊要求电焊机有较大功率，闪光对焊可焊接T20MnSi主钢筋接头，焊件接头不须加工铣平。/闪光对焊根据钢筋级别、直径(zhíjìng)和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光－预热－闪光焊三种。（2）电弧焊：工作原理(yuánlǐ)是利用电弧产生的热能，把钢筋末端和焊条熔化，冷却凝固后就形成焊接接头。