精心组织，合理安排，顺利完成停产检修根据师宗煤焦化工有限公司的统一安排和部署，结合甲醇车间、炼焦车间设备检修的工作要求，在设备动力科的组织、协调下，2013年7月18日，公司组织开展了以甲醇、炼焦为主，其他车间为辅的停产检修。为了确保此次停产检修安全、顺利、高效完成，设备动力科、生产节能科及相关车间做了大量的准备工作，并于7月17日组织召开停产检修专题会议，再次落实检修内容、安全措施、施工方案及相关责任人。在会上，徐副总强调各车间要充分利用停产检修的机会，重点解决关键设备存在的问题，设备动力科、车间及施工方均须安排专人负责落实检修项目的组织开展，各检修项目要严格按照时间节点要求完成。7月18日8:00，停产检修按计划正式开始。炼焦车间此次检修的内容主要是更换1#皮带及更换2#拦焦车液压油。由于1#皮带长度达到580米，皮带能否顺利牵引到位关系着整个检修项目能否按计划完成。因此，车间在皮带机头、机尾和配重滚筒等三个重点部位安排专人负责皮带的牵引，设备动力科也安排了人员及工程机械牵引旧皮带。在大家的共同努力下，皮带牵引工作顺利完成。18:00，新换上的皮带准时开机运行。同时，2#拦焦车也顺利完成了液压油更换工作。甲醇车间是这次停产检修的重点，首先是检修B台焦炉气压缩机，其次是处理蒸汽压机的泄露点。合成甲醇的工艺流程是：经过精脱硫、甲烷转化后的焦炉煤气在焦炉气压缩机压缩加压至2.5MPa后，进入合成塔，在催化剂的作用下合成粗甲醇，粗甲醇经过精馏得到精甲醇。因此，焦炉气压缩机是甲醇工艺的“心脏”。我公司采用的焦炉气压缩机型号是6M25-400/25，由沈阳申元气体压缩机厂生产。由于多种原因，三台焦炉气压缩机时有故障发生，影响甲醇的生产。为了降低设备故障率，做到预见性检修，甲醇车间根据设备运行情况，组织检查、更换B台压缩机的轴瓦、连杆螺栓。夜幕降临，大家仍然忙碌在各个检修现场。因为，我们知道这次停产检修来之不易，必须利用这短暂的检修时间解决设备故障和隐患，尽快恢复正常生产。随着检修临近尾声，净化车间、备煤车间、机动车间、计量仪表等部门组织的检修项目相继完成。在公司领导的统一安排、部署下，大家克服了时间紧，任务重，人员紧张的困难，设备动力科和各车间精心组织，合理安排，顺利完成了这次停产检修。设备动力科2013年7月24日