《装备维修技术》2020年第18期采油技术在油田开发生产中的应用樊纪刚（中原油田分公司濮东采油厂，河南濮阳457001）摘要：由于复杂的油田生产环境，油田再生产过程中会不断受到外在因素的干扰，对油田生产质量产生影响，本文介绍了几种常见的采油技术，包括气驱、物理驱技术，以及纳米、微生物采油技术等，探究采油技术如何更好的在油田生产中进行应用。只有更加深入的掌握这些技术，才可以在油田开发生产中发挥出作用，提升油田开发生产的效率与效果。关键词：采油技术；油田；开发引言：伴随油田规模不断的扩大，油田企业也取得了飞速发时排出阀在压力的作用下打开，抽油泵筒里的流体流入到油管之展，并且，国家对于原油的需求量不断增加，油田企业不但需要中，通过反复的活动，油管里面的液面持续升高，直达地面，该寻找可以被开发利用的油田外，对于油田技术也需要格外重视，技术有抽油机采油与地面驱动螺杆泵采油两种形式。因为只有提高了开采技术，才能满足不断增长的用油需求，提供（一）抽油机采油充足的能源。保证油田企业朝着稳定、健康的方向发展。基于此，抽油机根据不同的结构可分为两种。游梁式抽油机是通过地本文探究了几种常见的采油技术具有积极的现实意义。面电动机驱动，减速箱、皮带将旋力传递给曲柄连杆结构，其促一、气驱技术使游梁进行活动，游梁反复活动促使井底抽油泵活塞进行不断运在了解了多次采油技术和油田油层处理方式之间具有一定联动，达到抽油目的。带传动抽油机与链条式抽油机是属于无游梁系之后，就需要运用一定的技术对油田油层进行综合处理，以提式抽油机最常见的两种类型。高油田区域的开采水平。目前，我们国家一些地区在进行油气生（二）地面驱动螺旋杆泵产的同时还运用气驱技术，这项技术进行细化分类后，分为全部此技术利用地面驱动力使抽油杆运动，然后带动螺杆泵的转混相和部分混相两个方式。这两个技术的优缺点需要通过实验对子活动，井筒里面的液体到达螺杆泵的最下方，液体从上面流出，比分析才能区分。在确定相关的人员对油田生产中的技术有足够导致油管内的液面不断的升高。的了解前提下，从技术原理的角度来看，这两个技术都能达到气达到采油的目的，这个方法结构不复杂，油管和套管可以通体和油层混合的要求，减小原油界面的张力，有效解决油田生产过连通达到泄油的目的，并且有利于对动液面的测量，控制了采过程的弊端。油所需的成本，该技术通过多年的发展，已经演变成了许多技术二、物理驱技术系列，因为设备结构不复杂，容易进行管理，所以，应用较为广物理驱技术是采油技术中的重要方式，它可以为油田油层提泛。供一些热量，帮助油田生产区域油层的温度达到规定要求。通过七、无杆泵采油技术这个措施改善油田中原油的黏度，对空气和周围水分进行控制，（一）潜油电泵采油避免其对油层流动造成影响。在提高油田原油生产的前提下，确潜油电泵采油的设备很多都被安置在井下，是有电动机、分保油田可以正常生产，凸显出油田生产在我国石油各行业的发展离器、离心泵一同构成。通过井下电动机驱动达到采油目的。这中占有重要作用。目前，我国各地的石油行业把这项技术运用在种方式采油的优点是效率高、自动化程度高、不浪费能源，被大陆地稠油的开发中，有利于稠油开发工作的顺利进行。量应用。这种采油方式便于生产和管理，噪音较小，在市区也可三、化学驱技术被使用。但井下电动机的额定功率限制了下井的深度，电机的大当对油田进行多次采油的情况下，还会运用到化学驱技术。小被套管尺寸所限制，当井底的温度过高时会导致电泵的下入深这个技术可以帮助实现油田油层和化学剂融合到一起的目的，以度受到影响。此外，电泵需要电力才能运转，在井下的电缆也会此提高油田原油的生产效率。当前来看，作用于油田生产里的驱因为放置的时间过长而导致破损，严重则会导致漏电，在井下容油剂有许多种类，比较常见的包含聚合物驱油剂、活性驱油剂、易造成气锁等状况，致使电泵发生故障。碱性化学驱油剂与三元复合驱油剂。这几种驱油剂在油田生产中（二）水力泵采油的功能各不相同，这就要求工作人员对这几种制剂进行具体分析。水力泵采油是通过液压传动的方法。动力泵将液体增压，液然后根据结果结合油田的实际情况和多次采油技术要求来选用适体则经过油管到达井底，这时液马达驱动，井筒里的液体在抽油合的驱油剂，保证其在油田生产中能发挥出最大的作用。泵的作用下被抽到地面上面，达到采油的目的。水泥活塞泵可以四、纳米采油技术在任意深度进行使用，操作和维护都比较方便，易调节参数，动实践过程中，宏观量子隧道效应、小尺寸效应、量子尺寸效力液之中如果加入一些助剂则有利于采油，采油方式有很好的适应是纳米颗粒的三大效应。纳米颗粒的独特性质在这些效应上所用性。适用于各种环境，机采系统具有高效性。这个技术有一定体现出来。所