7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。8、必须按作业规程对待的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。9、采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。10、移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。11、移架受阻时，必须查明(chámínɡ)原因，不得强行操作。12、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。13、处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。14支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。二、液压支架工正规操作程序：（一）备齐工具和备品配件。1、工具：备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具。2、备品配件：U型销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。（二）检查顶板和支架，处理隐患。1、检查支架支护状况：处理支架歪斜、倒架、咬架、支架前端和架间的冒顶(màodǐng)、片帮接顶不实、架间距离超宽等质量隐患。2、检查结构件，处理松动、压卡、扭歪的螺钉等不合格连接件。3、检查液压件，处理损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组滴漏，操作手把不齐全、不灵活可靠，管接头断裂，U形销子缺损变形；千斤顶与支架、刮板输送机联结不牢固等液压件状况。4、检查电缆槽（挡煤板），处理变形电缆槽（挡煤板），处理槽内敷设是不良的电缆、水管、照明线、通讯线。5、对周围支架注液。（三）清除架前障碍清除架前障碍物，处理被刮卡管线，确保上下(shàngxià)相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时。（四）移架正规操作顺序1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。2、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。3、降柱使顶梁略离顶板。4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。5、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒，使支架达到规定初撑力。7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠(jǐnkào)相邻下方支架。8、各操作手把扳回“零”位。（五）过断层(duàncéng)、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：（六）工作面断头过渡支架的移架顺序：1、2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防倒、防滑千斤顶。2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。3、先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中间(zhōngjiān)的一架。4、移中间(zhōngjiān)的一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。5、其他操作同正常移架顺序。（七）正常操作1、清除架前障碍无，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。2、移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：（1）各种操作要快。（2）移架速度要均匀。（3）移架步距要符合作业规程规定。（4）支架位置要正，不咬架。（5）各组支架要排成一直线。（6）支架、刮板输送机要平稳牢靠(láokɑo)。（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙。（8）煤、矸、煤尘要清理干净。3、采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板；带有伸缩前控梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板(dǐngbǎn)；铺设顶网的工作面，必须先将网放下后在移架；在人工顶板(dǐngbǎn)网下可采用“带压移架”，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。4、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升柱后在伸出邻架侧护板；移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后在继续操作。5、工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。6、移完支架后，将各操作手把都扳回零位（八）移架应遵循的原则1、各种操作要快。2、移架速度要均匀。3、移架步距要符合作业规程规定。4、支架(zhījià)位置要正，不咬架。5、各组支架(zhījià)要排成一直线。6、支架(zhījià)、刮板输送机要平稳牢靠。7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。8、煤、矸、煤尘要清理干净。9、工作结束，整改注液。10、移完支架后，将各操作手把都扳回零位。11、清理支架内的浮煤、矸石及煤尘。12、整理架内管线。13、对支架进行二次注液。14、整理工具、备品备件，放至指定地点(dìdiǎn)，转入下道工序。（九）液压支架操作的其他技术(jìshù)管理规定6、综采支架间隙不得大于150mm，错茬不超过侧护板高度的2/3，不准出现挤