液化气槽车卸车连接管脱落事故应急作业一、事件现象槽车卸车连接管脱落二、可能出现的危害可引起火灾、爆炸、人员伤亡、槽车爆炸等三、处理关键控制点槽车紧急切断阀，卸车台气相阀门四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器、防暴对讲机两部等五、处理程序1关闭槽车紧急切断阀2关闭卸车台气相、液相阀门3控制现场防止泄漏的液化气扩散，禁止周围一切火源，做好消防灭火准备4停运压缩机，关闭储罐连通阀门5用消防水稀释泄露的液化气6检查脱落原因并及时维修、更换六、安全注意事项槽车必须处于静止状态，严禁启动槽车。七、作业记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。液化气槽车卸车前安全阀起跳应急作业一、事件现象：进入站区后安全阀起跳二、可能出现的危害：可引起火灾、人员受伤，财产损失等三、关键控制点：安全阀、安全阀组合件、阀门等四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器、防暴对讲机两部等五、处理程序1槽车泊至卸车位熄火，划出警戒范围，控制一切火源，做好消防灭火准备2有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场连通卸车工艺管道，利用车内自压排泄槽车内液化气，并查找泄漏部位和原因3启动消防水泵给槽车降温降压至卸车完毕4如安全阀漏液得到控制，应根据实际情况进行紧固等处理5在保证安全的情况下，密封安全阀出口6用消防水稀释泄露的液化气六、安全注意事项：1.槽车到站后要及时巡视，超压时要及时放散，避免安全阀超压起跳。2.应急处理时要先降压再操作，并且穿戴好防护用品，准备好配件、防爆工具等。3.已经起跳的安全阀，在保证人身安全的前提下，果断采取措施，避免更严重的事故后果。4.如果外漏不能得到有效控制，报警时，应及时派人到路口迎接。5.除了应急处理，应严格按卸车操作规程操作。七、作业记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。液化气槽车装车时安全阀起跳应急作业一、事件现象：安全阀起跳二、可能出现的危害：可引起火灾、人员受伤，财产损失等三、关键控制点：安全阀、安全阀组合件、阀门等四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器、防暴对讲机两部等五、处理程序1关闭压缩机，停止向槽车内装载液化气2有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场查找泄漏部位和原因，采取相应措施3调整工艺阀门至卸车工艺，并连通压力较低的储罐，利用槽车内压力排泄车内液化气4启动消防水泵给槽车降温降压至卸车完毕5如安全阀漏液得到控制，应根据实际情况进行紧固等处理6在保证安全的情况下，密封安全阀出口7用消防水稀释泄露的液化气8卸车完毕，维修损坏处六、安全注意事项：1.应急处理时要先降压再操作，并且穿戴好防护用品，准备好配件、防爆工具等。2.已经起跳的安全阀，在保证人身安全的前提下，果断采取措施，避免更严重的事故后果。3.如果外漏不能得到有效控制，报警时，应及时派人到路口迎接。4.除了应急处理，应严格按卸车操作规程操作。七、作业记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结卸车时液化气槽车根部阀门法兰泄漏应急作业一、事件现象：槽车阀门根部泄漏二、可能出现的危害：可引起火灾、人员受伤，财产损失等三、关键控制点：泄漏区域、明火控制四、工具材料准备及安全防护设施配置：防暴扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器、防暴对讲机两部等五、处理程序1划出警戒范围，控制一切火源，做好消防灭火准备2有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场查找泄漏部位和原因，关闭槽车紧急切断阀3启动消防水泵稀释泄露的液化气至卸车完毕4采取快速堵漏措施5泄漏量过大无法控制，立即关闭压缩机，依靠槽车自压排泄液化气并及时报警6扩大控制现场，严禁明火7卸车完毕后维修故障部位六、安全注意事项：1.应急处理时要先降压再操作，并且穿戴好防护用品，准备好配件、防爆工具等。2.如果外漏不能得到有效控制，及时报警并应派人到路口迎接。3.除了应急处理，应严格按卸车操作规程操作。七、作业记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。装车时液化气槽车根部阀门法兰泄漏应急作业一、事件现象：槽车阀门根部泄漏