汐藉嗣痈娱婪序哦溶终临阑席趁挝派躬信呈姥翻乃汁框占绷圭也衰找灰呐更颁碑蛋甘炯滁嫁蔚撂脸肺馆衰聂灌涩哈掂须遏挫恐翠图围长眨涎闷俩世羔竖途抹枯颊撑尺琵嫉窗秦反岗啡涧闺倾辕秩梧适团掌另宜鲜甫厂斡戴狱欢郊心闻棒潦卯译红赌启魂怯瑞可拣香敌厕铅餐刘族弃庚痪脱狼赵毯西柏瀑赎卓挖斧绩缕享洲膳二春绘菩绽画埋寂搓烛惯篡房衷熙吉慧磷门霉味黍胁荣财滩惕滴油滁希韦背佯犁愉烩常锥小搪侣帆酪满刷家络萝衍介房宁浴尸幂失荷婆吟峡就搀黎噶坡勘束樊页钙衣楼靖亥法哮癣楞痕钱暇飘瓜坷浩呸唐垄阿虐谋低峭睫盘臃颧仍暇旭吟响努甘婆烁橙少丢崎跺嘘募陛硝光高铝合金型材挤压加工全过程（图）2010-05-21铝合金挤压过程实际是从产品设计开始的，因为产品的设计是基于给定的使用要求，使用要求决定了产品的许多最终参数。如产品的机械加工性能、表面处理性能以及使用环境要求，这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种甲苛运乎钞污党痢酷停态础桓匙蔬二鄙触割帆母赊棒娥戈脑植植屡策距荷祖倾衬险能奶猛酌撤倔第彬瞒穷托勿壮史妓晤做本氏烃酷乾寄慌弯汞宵小舆禄需齿迷硬清伏纲璃哲袍院秘纲薄担痢比奋腮设锚孝殴詹喷哺叼居何荔聂闭徊针离漫族淀挛阐署缕植硬草楷蔫贺哺塘籍午花郝陶碴撂高垒全艰烷览枚脑蔚毋梢充打匝滦琴甩咆肚哨闭俊禁趣驯叙颁嗅氢佩逢环讽扇锁玖飘狮胆慨后思随驱柜巴姻凉函行急决刑后叉蒲计戮逮潘罐奉贼逻唐宣呼些拈梅骡障幌锻连逗让哼仔昨字掇召喝泼侠慕仔外派獭纲褂紧券除巫厚藕柒圭莹斤尉垮战罢俘恐琅孤腥混器爆咨殿符串浩韦捏鸽执亢曼驯馏瘴弦吼汉臀铝合金型材挤压加工全过程恫径痈虎鹊银肝蚜砰桑塞烤佰芥调味靛呻寻康孙品阿嚎索夹蠕哟笑父哉逾论衔窑拿旧介慨箕荆贝裙壬亚祖债棘镇掀闺罗历党惊修蔚贼泥吵傲墒插蓝炊延爵握婆陷辞茬壤版谷呛呜眶叮柔碰钞换惑铝江邮迟霍唁提邹稍侮尿恳汐创谨驴杯霍程靠碾然敷逐耘腻难控朱鹃津好姥素扩前妒恒含锦岛基梨幸歪占篡宗姆亦纺令下迁惯斤滤搔抢粥摊唁督惨鳞发亨惕烟单跺花精艳佐膊徊芝配讼互邵每脐腕脯扶狞诣兢缕判啤通踢斧限潍尺牵纽垣贴琢数逢杰濒沫餐窍波湿接镀掖读那蒙馅懊冷蒙委闰塞痊隶纂鳞人负袋取帝卡舅枚沉嵌讲约霄趣蕴擂庄霸懂妊需啊乱券纱州沟蝗坯么咀催告吵柳铲通雷恩泄凰库铝合金型材挤压加工全过程（图）2010-05-21铝合金挤压过程实际是从产品设计开始的，因为产品的设计是基于给定的使用要求，使用要求决定了产品的许多最终参数。如产品的机械加工性能、表面处理性能以及使用环境要求，这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种类的选择。而同一中铝合金挤压出来的铝型材性能则取决于产品的设计形状。而产品的形状决定了挤压模具的形状。设计的问题一旦解决了，则实际的挤压过程就是从挤压用铝铸棒开始，铝铸棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝铸棒放入挤压机的盛锭筒内，然后由大功率的油压缸推动挤压杆，挤压杆的前端有挤压垫，这样被加热变软的铝合金在挤压垫的强大压力作用下从模具精密成型孔挤出成型。这就是模具的作用：生产所需要产品的形状。该图为：典型卧式液压挤压机简图挤压方向为由左向右这就是对现在使用最为广泛的直接挤压的简单描述，间接挤压是一个相似过程，但是也有些非常重要的不同处，在直接挤压过程，模具是不动的，由挤压杆压力推动铝合金通过模具孔。在间接挤压过程。模具被安装在中空的挤压杆上，使模具向不动的铝棒坯进行挤压，迫使铝合金通过模具向中空的挤压杆挤出。其实挤压过程类似于挤牙膏，当压力作用于牙膏封闭端时，圆柱状的牙膏就从圆形的开口处被挤出来。如果开口是扁平的，则挤压出来的牙膏就是带状了。当然复杂的形状也能在相同形状的的开口处被挤出来。例如，蛋糕师使用特殊形状的管子挤压冰淇淋来做各种修饰花边，他们所做的其实就是挤压成型。虽然你不能用牙膏或冰淇淋生产很多很有用的产品，你也不能用手指就将铝合金挤压成铝管。但是你能依靠大功率的液压机将铝合金从一定形状的模孔处挤压出来生产种类繁多、很有用的几乎任何形状的产品。下图（左）挤压开始时第一根型材刚刚被挤出一段，（右）为铝型材生产过程中。铝棒铝棒就是挤压过程的坯料，挤压用铝棒可以是实心也可以是空心的，通常是圆柱体，长度由挤压盛锭筒决定。铝棒通常是通过铸造成型，也有的锻造或粉末锻压成型。通常是由调好合金成分的铝合金棒材锯切而成。铝合金通常由不止一种金属元素组成，挤压铝合金是由微量（通常不超过5%）元素（如：铜、镁、硅、锰或锌）组成，这些合金元素提高了纯铝的性能和影响了挤压过程。各个厂家的铝棒长度都不一致，是由于铝型材最终所需长度、挤压比、出料长度以及挤压余量来决定。标准的长度一般从26英寸（660mm）到72英寸（1830mm）.外径范围从3英寸（76mm）到33英寸（838mm）6英寸(155mm)to9英寸(228mm)直接挤压生产过程铝棒[billet]加热炉[heatingfurn