煤矿主要生产系统预先危险性分析预先危险性分析是对系统中存在的危险有害因素辨识分析的过程，按导致的事故危险(危害)程度，将危险、有害因素划分为4个危险等级，见表1。表1危险、有害因素分级表级别危险程度可能导致的后果Ⅰ安全的不会造成人员伤亡及系统损坏Ⅱ临界的处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施Ⅲ危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施Ⅳ灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重大防范将系统中存在的危险有害因素、事故发生的原因、事故后果、危险等级、防治措施等均填写在表2中。表2预先危险性分析表危险因素事故原因事故后果危险等级防治对策某煤矿的主要生产系统中存在如表3所示的危险有害因素，按照预先危险性分析方法的工作程序，对该矿的危险有害因素进行预先危险性分析，并将分析结果填写在表3中。表3某煤矿预先危险性分析表危险因素事故原因事故后果危险等级防治对策瓦斯爆炸1煤矿开采条件差2瓦斯积聚的存在3引爆火源的存在4装备不足，管理部落实5管理水平低6企业技术管理薄弱引发煤尘爆炸和火灾，造成毁灭性灾害，矿井严重损毁，人员大量伤亡，国家财产损失巨大。1煤矿瓦斯抽放2矿井瓦斯浓度及火源监测3火源安全管理机制4优化通风网络及通风系统电器和电气设备故障1短路2过负荷3接地故障4接触不良5漏电6静电7电气照明设备引起火灾。可能危及人身和设备安全。1严格执行《煤矿安全规程》中的电气设计及防火的要求2加强矿井电气管理，提高防火意识3应用新技术和新设备，提高防灭火能力违章作业1.缺乏“我要安全”的自我保护意识，心存饶幸心理2.习惯性违章3.工作责任心不强、没有爱岗敬业的精神内因火灾1造成矿井电气设备、生产材料的损失和破坏。2火灾可能会烧毁生产设备或破坏3引发其它事故的发生现场工作条件4造成矿井内部环境污染5造成人身伤害尘肺病含水层水、地表水、老空水、采空区积水1排水系统不合格2人员不够重视1造成水灾2造成淹井事故3引起山洪暴发1闭坑前的矿井采掘空间分布情况，对可能存在的充水水源、通道、积水量和水位分析评价。2查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况、疏水能力和有关水利工程等情况，熟悉当地水库、水电站大坝、江河大堤、河道、河道中障碍物等情况。掌握当地历年降水量和最高洪水位资料，建立疏水、防水和排水系统。水泵1汽泡在高压区内连续不断发生突然溃灭，当频率接近于装置的固有频率时，机组将发生强烈的共振，称为汽蚀共振，这时，机组不应工作2穿孔、断裂。1产生震动和噪声2过流部件的汽蚀破坏1减少几何吸上高度Hg(或增加几何倒灌高度)。2减少吸入损失hc(可增大管径、减少管路长度、弯头等)。3选泵时，注意泵最大流量的NPSHR，应使装置的NPSHA大于泵的NPSHR。4在同样的转速和流量下，采用双吸泵（减小进口流速）。5泵汽蚀时，把流量调小或降速运行管路1电击2电伤造成人员伤亡财产损失巨大，矿井内部混乱做好防范措施提高防范意识水仓采煤工作面顶板事故1地质结构特殊2破碎岩体1坍塌造成人员伤亡1加强矿井地质工作2做好预测预报工作3采取合理的顶板控制技术掘进工作面顶板事故1顶板出现弯曲下沉、裂隙、掉渣等2制度不够完善敲帮问顶制度执行不严，找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作，对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施3支架安装不合理1垮面停产的工亡事故1掘进工作面严禁空顶作业2根据掘进头性质选择巷道支护方式巷道支架应有足够的强度抗衡围岩的压力巷道或硐室局部受矿压影响变形1巷道在软岩层内2支护方法去不对1影响矿井的正常生产2可能造成人员伤亡影响安全状况1注浆加固2柔性锚索加固其它顶板事故煤矿地质构造复杂1推到支架，埋压设备2造成停电停风3对安全生产不利做好防范措施爆破材料选择不合理、使用不当爆炸造成人员伤亡财产损失严重选择合理的拒爆事故1炸药过期变质、质量差2设计电流不够，起爆器容量不够，接触电阻过大3导火索受潮，连接处加工不好造成人员伤亡财产损失派有经验的爆破人员处理，发现破损或断裂修复后重新起爆爆破作业时安全措施不力安全措施不到位造成人员伤亡财产损失建立完善的安全措施运输爆破材料运输人员大意、不负责造成人员伤亡财产损失1应使用专车转船，不得使用自卸汽车等不合要求的运输车辆2装卸时应轻拿轻放爆破材料贮存1炸药库周围存放易燃材料；2库房内缺乏防鼠措施；3库房内电器线路短路或使用普通灯泡照明1炸药库周围火灾引起火药爆炸；2炸药自燃；3造成人员伤亡，设备毁坏1炸药库建筑结构及各种防护措施要符合国家有关规定；2炸药库内苗管和火药要分开存放；3井下炸药库必须采用