文件名称：晶间腐蚀作业标准文件编号：WLCS-QW-Q-005-2010版号：D修改：0生效日期：2010年05月10日编制单位：品管部编制：年月日审核：年月日批准：年月日发放编号：受控印章：目录1.岗位职责及权限……………………………………………………………………（3）2.主要设备参数及工装………………………………………………………………（3）3.作业流程与操作规程………………………………………………………………（3~7）………………………………………………………………………（3）试样尺寸及制备………………………………………………………………（3~4）试样的敏化处理………………………………………………………………（4）………………………………………………………………………（4）………………………………………………………………………（4~5）…………………………………………………………………（6）3.735%硫酸-硫酸铜晶间腐蚀试验…………………………………………………（6）…………………………………………………………………（6）电热恒温干燥箱操作规程和注意事项………………………………………（6~7）……………………………………………………（7）4.相关文件……………………………………………………………………………（7~8）5.质量记录……………………………………………………………………………（8）……………………………………………………………………………（8）7.附件…………………………………………………………………………………（8）1.岗位职责与权限岗位职责按相关晶间腐蚀试验技术标准进行试验。提前五分钟到岗，检查晶腐室水、电及药品的使用情况，做好试验前准备工作。坚守工作岗位不得随便离开，有事应向主管请假。认真填写本职责范围内的原始记录、对试验结果负责。负责提出药品及器材的购置计划。有责任接收上级主管部门的考核，复查结果。努力钻研技术，熟悉并认真执行标准，掌握好本岗位的操作技能。权限对职权范围内的检验任务，按产品的规定有权作出检验结论。对既无产品性能说明，又无技术标准的产品有权拒绝接收检验。有权拒绝外来人员进入试验室，以防药品外流及干扰自已的分析测试工作。2.主要设备参数及工装以16%硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法为重点，试验采用回流冷凝器、三角烧瓶、1000W电炉、箱式电阻炉、干燥箱、智能工业调节器AI-804、控温精度≦0.2%、双目显微镜。3.作业流程与操作规程各标准对16%硫酸—硫酸铜腐蚀试验的适用范围的规定如表1所示。表116%硫酸—硫酸铜腐蚀试验的适用范围标准适用范围奥氏体钢不锈钢双相不锈钢铁素体不锈钢GB适用适用——ASTM适用于Mo含量≦3%的不锈钢，若Mo%＞3%，则应与客户协商是否可用此方法————ISOCr%＞16%，Mo%≦3%的奥氏体钢Cr%＞16%，Mo%≦3%的双相钢Cr含量在16%~20%之间，Mo含量在0%~1%之间的铁素体钢JIS同ISO同ISO同ISO试样应从同一炉号、同一批热处理和同一规格的钢中任意选取，取样部位应按有关标准或技术条件规定取样。铸件试样，从同一炉号钢水浇注的试块中取样。含稳定化元素钛的钢种，在该炉号最末浇注的试样块上取样。试样尺寸按标准规定。厚度>4mm时，内、外壁分别加工至3-4mm。试样的尺寸见表2。管子用刨床或线切割制成。试样用锯切取，如用剪切时，应通过切削或研磨的方法消除剪切的影响部分。试样上有氧化皮时，要通过切削或研磨除掉。需要敏化处理的试样，应在敏化处理后进行研磨；不能进行研磨的试样，可以进行酸洗，表面不能过酸洗；不能进行研磨或酸洗处理的试样，热处理时表面不能氧化。试样切取及表面研磨时应防止过热。试样的粗糙度必须小于。表2标准规格（mm）试样尺寸/mm试样数量说明长宽厚GBOD＜580~100——2取整段管状试样（内外壁都需检验，如内壁不能弯曲评定时，则用金相法评定）15≧OD≧580~100——2取半管状或舟形试样，试验后每个试样均弯曲两个被检验面OD＞1580~100≦20—管壁＜4mm2管壁厚大于4mm时，一组试样从外壁加工到试样厚度，另一组从从内壁加工到试样厚度，试验后各弯曲其相应的被检验面管壁≧4mm4ASTMOD≦38宽度为25mm的整段管状试样OD＞38在宽度为25mm的管段上沿周向截取75mm长的部分，即周向弧长为75mmJISOD≦38宽度为15~25mm的整段管状试样OD＞38，且壁厚≦5厚度≦5mm，宽度为15~25mm，周向弧长≧50mmISO—试样总表面积在15~35cm2之间，按相关产品标准制样。试样的敏化处理在研磨