会计学二、施工工艺三、施工(shīgōng)方法和质量标准3.2、钢筋加工及工艺1）钢筋使用前应调直并清除污锈。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。2）根据设计图纸，作出钢筋下料单，在工地车间下料、加工。下料时根据钢筋编号和供料尺寸(chǐcun)的长度，统筹安排以减少钢筋的损耗。3）钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放，做到下垫上盖，并挂牌明示。4）钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。5）钢筋的安装①钢筋安装前，应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏线条顺畅。然后按照护栏底面标高要求，在各点制作支座砂浆垫块。为保证护栏与桥面连接牢固，应按要求进行凿毛处理。②钢筋安装时，应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高，然后在起始点位置挂线至结束点，最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接；绑扎焊接时，为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。3.3预埋件安装在绑扎防撞墙钢筋的同时，要特别注意防撞墙内的预埋件，预埋件包括制作安装灯柱底座的预埋钢板、钢管扶手和排水管支通预埋钢板，以及为照明，监控设置的预埋件，如预埋管道、接线箱等。要按照设计要求施工，电力与监控施工单位配合，现场跟踪指导，保证预埋件位置的准确，预埋电缆管在伸缩缝处必须设置伸缩接头。3.4模板安装1）分节(fēnjié)模板运至现场后，先进行试拼装，看模板安装后的总体效果，模板接缝处要平顺，无缝隙和无明显的错位、变形。2）模板与混凝土接触面要涂刷脱模剂。3）在模板接缝处夹塞棉絮确保接缝处密封，避免漏浆。4）装模前检查垫层与对拉杆（对拉杆用PVC管套用）支撑点的高度，如有误差需调整好后才能装模。5）模板安装前要先检查梁翼缘板上的浮渣是否清除，模板上有无杂物等。6）模板拼缝如有轻微的错台，必须用腻子灰刮平。7）调模时要注意与前后浇筑的施工段的顺接，直线段挂线时必须搭接十米，曲线段用眼睛目测前后的顺接。3.5砼浇筑(jiāozhù)与养护1）、混凝土的浇筑(jiāozhù)a、分段分层、限时接茬防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大，弧度变化较缓，容易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺陷，就使得防撞护栏混凝土浇筑(jiāozhù)必须分层进行，为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹，要严格控制好接茬时间。b、浇前振后，切莫早振和过振混凝土振捣密实过程，是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化，二是振动，三是捣实。为达到混凝土均匀密实性，必须作好前面浇后面振的配合步骤，切忌过早振捣和过振。c、振捣过程中要快插慢拨，振速控制当振捣棒的棒头直径和振动频率一定，而施加于混凝土拌和物的振实力度，可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。2）、混凝土的养护每个浇注段第二天拆模后必须对顶部圆角以及模板接缝处进行及时修整，派专人覆盖洒水养护达到7天以上，并且施工中采取措施，防止施工车辆及设备可能产生的撞击。四、质量标准2）护栏之间的错位不大于5mm。3）混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。4）护栏线形平顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段护栏应圆滑(yuánhuá)顺畅，与线形协调一致。防撞栏施工技术交底(jiāodǐ)结束，谢谢大家！感谢您的观看(guānkàn)！