第六章乳胶漆配方设计与工艺乳胶漆产品具有如下优势：1.低毒无害，环保安全。2.性能好：好的乳胶漆产品，不仅表现在涂刷性、遮盖性、丰满度好，而且具有满足使用要求的性能和良好的耐久性。3.施工方便快捷，机具易于清洗。4.不燃性：乳胶漆无燃烧性，在生产，储存，运输和施工过程中皆无火灾危险。5.透水透气性。第一节乳胶漆的构成1.颜料：着色颜料和体质颜料★着色颜料的主要作用是（1）赋予涂膜遮盖力；（2）使涂膜着色，提供各种色彩★体质颜料的主要作用是（1）使涂膜消光（2）增量剂，降低涂料成本；（3）改进涂料流动性；（4）提高涂膜硬度。2.成膜物质：乳液乳胶漆是以合成树脂乳胶为主要成膜物质，其作用是自身能形成透明膜，同时又能抓住颜料，附着在基材上形成不透明涂膜，从而提供涂层基本的物理性能。3.稀释剂：水乳胶漆以水为稀释剂，其作用是调节涂料颜料粘度和流动性。4.湿润分散剂湿润分散剂的作用是为了使颜料在乳胶生产中充分发挥作用，使颜料的2次粒子完全打开，分散的同时防止二次粒子的聚集，在颜料的分散操作中，分散剂有助于二次粒子的解聚和分散，润湿剂通过改善对颜料粒子的湿润性，起到保持分散稳定的作用。5.消泡剂消泡剂的作用就是为了消除涂料在生产和施工过程中产生的泡沫或预先防止泡沫的产生。6.增稠剂增稠剂对于乳胶漆的作用是多方面的（1）防止颜料在储存过程中沉淀；(2)提高涂料的施工性；（3）提高防流挂性；（4）增加漆膜丰满性；（5）防止向多孔性底材的渗漏7.防腐剂和防霉剂防腐剂的作用是防止涂料在容器中发生腐败；防霉剂的作用是防止漆膜被霉菌污染或破坏。8.防冻剂防冻剂的作用是为了改善涂料低温储存性即涂料的抗冻性。9.成膜助剂成膜助剂的作用是为了改进聚合物乳液的成膜性能。10.PH值调节剂PH值调节剂的作用是控制一个稳定的碱性PH值。11.其它助剂乳胶漆产品根据配方应用还会添加一些诸如增塑性、防锈剂等来改善其性能。第二节乳胶漆配方设计一、颜料体积浓度颜料体积浓度(Pigmentvolumeconcentration)是指涂料中着色颜料和体质颜料的体积与配方中所有不挥发分(包括乳液固体分，着色颜料和体质颜料等)的总体积之比。用PVC来表示：二、PVC与涂膜物理性能的关系(1)PVC与抗拉强度、延伸率的关系图3PVC与抗拉强度及延伸率(2)PVC与涂膜光泽如图4所示，涂膜光泽在PVC~20％时，其值很高，一旦超过这个浓度，便随PVC的增加而急剧降低，在CPVC处观察不到光泽的急剧变化。(3)PVC与耐洗擦性·如图5所示，涂膜的耐擦性随着PVC的升高而大幅度直线下降，在这一变化中，看不到与CPVC相对应的急剧变化。（4)PVC与耐污染性如图5所示，涂膜在PVC之前，去除污染所需的洗刷次数随PVC的升高而降低，即PVC越高，涂膜上的污垢越容易洗掉。在临界PVC以上，对应的洗刷次数变化非常缓慢。(5)PVC与耐候性在CPVC之前，涂膜耐候性不受PVC影响，保持在一定水平。但—旦超过CPVC，耐候性便急速降低，图6可见在PVC前后的色差变化非常大的。三、实用的PVC范围确定一般地，有光涂料PVC在15—25％之间，一般外用漆PVC在40—55％之间，一般内用漆PVC在45—70％之间，而廉价的内用漆PVC在75％以上。四、颜基比涂料配方中虽然用颜料体积浓度可以判定涂料产品的大致水平，但具体应用起来比较麻烦，为了更直接、快速地粗略判定涂料的性能，引入了颜基比的概念，即涂料中颜料的质量和基料固体分质量的比值。五乳胶漆产品配方设计下面以一个实际的产品配方设计过程为例，来说明如何根据图7的程序来设计合乎要求的乳胶漆产品配方。(1)产品框架；水+乳液+颜料+润湿分散剂+消泡剂+防腐防霉剂+防冻剂+成膜助剂+PH调节剂+增稠剂(2)确定的顾客需求和产品性能要求；经济型内用乳胶漆，2300元/吨，符合国标（3）初步配方设计；基料的选择与用量：苯丙乳液，〉=12%颜料的选择与用量：乳液含固量在配方中约占6%，据颜基比推算，颜料的量确定在46%左右；助剂的选择与用量：性价比；有害物质；《5%六、乳胶漆配方疑点说明和应注意的关键问题1.误区：使用羟乙基纤维素制成的乳胶漆耐水性下降。一般情况下内外墙皆可使用；但，配高光漆时尽量不用；在与缔合型增稠剂配合使用时，应事先搭配比例，以防分水。2.误区：在设计深色漆配方时，可以用填料直接取代钛白粉。必须选用近似于钛白粉密度的填料来代替，并适当提高基漆粘度，以保持储存稳定性5.其它问题（1）内墙乳胶漆设计时，选用的各种原料一定要注意其有害物质的限量。（2）在外墙配