技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位交底部位外墙面砖工序名称外墙面砖交底提要：外墙面砖施工中质量要求、工艺标准、注意事项等交底内容：施工准备材料要求水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；砂子：中砂，用前过筛；面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷界面剂：、108胶。施工机具磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝操作工艺操作工艺基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对于缺棱掉角和凸凹不平处可用1：3水泥砂浆修补平整。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用线坠吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底)，以防线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。排砖：根据图纸及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。阳角两侧砖边磨成45度角后对接，横缝要与窗台平齐。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自下而上进行从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8～3.6MP。窗台部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取磨成45度角对接的做法，角部必须挤压密实，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3～5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用勾缝料控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的钢筋做成，（保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。四、质量标准1主控项目（1）面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。（2）面砖镶贴必须牢固。（3）面砖应无空鼓、裂缝。2一般项目（1）面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（4）面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合要求。（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。3.允许偏差（mm）表面平整、立面垂直、阳角方正、接缝平直2mm；接缝高低、接缝宽度0.5mm。五、成品保护要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理的施工顺序，其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面，防止损坏面砖。拆架子时注意不要碰撞墙面。六、应注意的质量问题1.空鼓、脱落：（1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（2）.砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2.面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制