GGD、XGL、PGL、PZ=30\*Arabic30部分一、壳体1、柜体外观无论喷漆或喷环氧粉末颜色应符合图纸要求,色泽均匀,无露底,无流痕、起皱、斑点、及杂物,漆(粉)应有良好附着力.2、柜体面板开孔,及柜体尺寸应符合图纸要求,柜体有无变形,柜体各部件应有可靠的接地连贯性,柜体联接螺栓应牢靠.(吊环)3、柜体内部件应无腐蚀,生锈、脱落及发霉现象.4、门板必须开启方便灵活,门板开启必须确保大于90度.二、安装1、按图纸、按要求、按工艺将所装元器件布局合理、拆装方便.缺件应在图纸下发次日做好记录并上报车间.(元件及所需的附件)2、端子板应无损坏,绝缘良好,有明显的标记,安装端子板应变于更换且接线方便,固定牢靠,线槽必须横平竖直.3、装有电器的可开启柜门应以软导线与金属构架可靠的接地,元件之间的连接一次导线应做搪锡处理.4、各部件、元件镙栓应按标准配制且固定牢固,附件切除后应做防腐处理.5、门板装有开关旋转手柄的,确保门板关闭后操作灵活到位,带有联锁的其联锁应可靠,刀开关应分合可靠到位,标识清楚.6、各部件、元件附件应无遗漏.三、一次母线1、铜排表面不应有明显的凹痕,冲裁孔及边缘不应有毛刺.2、母线加工弯曲处不得出现裂纹,母线的固定夹持距离不得超过900MM.母线之间的电器间隙和漏电距离应符合工艺标准.3、各搭接部位、元件镙栓应按标准配制且固定牢固,附件切除后应做防腐处理.4、母线安装热缩套管时切割边应无明显不齐现象,表面不得出现裂纹，不应有明显的凹痕.5、母线的配制应尽可能减少搭接面,做到搭接面自然吻合,考虑到二次电源接线孔.四、行线1、校验元件名称、规格是否与图纸相符,并考虑线路走向且配好各种导线,进行截取导线,套好标记物,其读数和符号必须从左到右,从上到下.2、束缚导线时主线及分支线外观要求横平竖直,且固定牢靠,尽可能避免用扎带束缚导线.3、导线应尽量远离发热元件及部件,连接元件时必须留有一定余量,弯曲成圆弧行接入,不允许有线头脱落.4、端子排连接片必须减少周边毛刺,紧固牢靠.二次元件需要接地的必须可靠进行接地.5、导线在穿越金属板时必须做好导线的防护工作.五、质检1、工程所需的附件、图纸及说明书必须齐全.2、门板装有开关旋转手柄的,确保门板关闭后操作灵活到位,带有联锁的其联锁应可靠,刀开关应分合可靠到位,标识清楚.3、所有二次接线应准确,连接可靠,标志齐全、清晰;柜内所装电器元件应完好,安装正确,固定可靠.铜排安装质量应符合工艺标准4、操动及联动试验动作正确,符合设计要求.GCK、MNS、GCS部分一、壳体1、柜体外观无论喷漆或喷环氧粉末颜色应符合图纸要求,色泽均匀,无露底,无流痕、起皱、斑点、及杂物,漆(粉)应有良好附着力.2、柜体面板开孔,及柜体尺寸应符合图纸要求,柜体有无变形,柜体各部件应有可靠的接地连贯性,柜体联接螺栓应牢靠.(吊环)3、柜体内部件应无腐蚀,生锈、脱落及发霉现象.4、门板必须开启方便灵活,门板开启必须确保大于90度.二、安装1、按图纸、按要求、按工艺将所装元器件布局合理、拆装方便.缺件应在图纸下发次日做好记录并上报车间.(元件及所需的附件)2、端子板应无损坏,绝缘良好,有明显的标记,安装端子板应变于更换且接线方便,固定牢靠,线槽必须横平竖直.3、装有电器的可开启柜门应以软导线与金属构架可靠的接地,元件之间的连接一次导线应做搪锡处理.4、各部件、元件镙栓应按标准配制且固定牢固,附件切除后应做防腐处理.5、门板装有开关旋转手柄的,开关手柄必须和箱体内开关连杆重合,确保门板关闭后操作灵活到位,带有联锁的其联锁应可靠.6、抽屉推拉灵活轻便,无卡阻碰撞现象,机械闭锁应动作正确可靠,断路器分闸后方可抽出.7、各部件、元件附件应无遗漏.三、一次母线1、铜排表面不应有明显的凹痕,冲裁孔及边缘不应有毛刺.2、母线加工弯曲处不得出现裂纹,母线的固定夹持距离不得超过900MM.母线之间的电器间隙和漏电距离应符合工艺标准.3、各搭接部位、元件镙栓应按标准配制且固定牢固,附件切除后应做防腐处理.4、母线安装热缩套管时切割边应无明显不齐现象,表面不得出现裂纹，不应有明显的凹痕.5、母线的配制应尽可能减少搭接面,做到搭接面自然吻合,考虑到二次电源接线孔.四、行线1、校验元件名称、规格是否与图纸相符,并考虑线路走向且配好各种导线,进行截取导线,套好标记物,其读数和符号必须从左到右,从上到下.2、束缚导线时主线及分支线外观要求横平竖直,且固定牢靠,尽可能避免用扎带束缚导线.3、导线应尽量远离发热元件及部件,连接元件时必须留有一定余量,弯曲成圆弧行接入,不允许有线头脱落.4、端子排连接片必须减少周边毛刺,紧