最新【精品】范文参考文献专业论文我国建筑墙体材料绿色化发展技术途径研究我国建筑墙体材料绿色化发展技术途径研究摘要:发展绿色化建筑墙体材料已成为我们关注的重要问题。文章研究了加强建筑墙体材料绿色化发展的重要意义；提出了充分利用工业废渣代替天然资源墙体材料，发展压蒸法制造墙体材料，发展用水泥以外的其它胶凝材料制造墙体材料，用无石棉纤维水泥板替代石棉水泥板，利用农业废弃物代替木质纤维制造人造板和推广与发展复合墙体与复合墙板等几种技术途径。关键词:建筑；墙体材料；绿色化；中图分类号:TU201文献标识码:A我国是世界上小块实心粘土砖的“王国”，尽管新型墙体材料在全部墙体材料中所占比逐步提高，但是，传统的墙体材料即小块粘土实心砖，其产量至今仍居高不下。在我国拥有砖瓦企业约11万个，占地600多万亩；每年烧砖耗用约100万亩土地，其中毁田造砖2万亩；同时；实心粘土砖的年生产能耗达6000万吨标煤，约占全国年能耗总量的15%。由此看来，发展绿色化建筑墙体材料已成为我们关注的重要问题。区别于传统建筑材料，绿色墙体材料具有以下几个主要特色，一是制造此类材料能少用天然资源，降低能耗并大量使用废弃物作原料；二是采用不污染环境的生产技术；三是产品不仅不损害人体健康，还有益于人体健康；四是产品达到其使用寿命后，可再生利用。在绿色墙体材料的生产过程中，我们要采用先进的技术。做到节约资源，少用甚至不用天然资源，多用甚至全部使用工业、农业或其它渠道的废弃物；做到节约能耗，既节约其生产能耗，又可节约建筑物的使用能耗；做到节约土地，既不毁地(田)取土作原料，又可增加建筑物的使用能耗；做到清洁生产，在生产过程中不排放或极少排放废渣、废水、废气，大幅度减少噪音，实现较高的自动化程度。目前，西方发达国家的绿色墙体材料正在向纵深方向发展，使已广泛使用的绿色墙体材料进一步提高生产率、利用工业废渣、节约能耗，使产品系列化与配套化，同时，不断的开发多功能的新型绿色墙体材料。我国墙体材料的改革起步较晚，就全国范围而论，小块实心粘土砖仍在墙体材料组成中占有绝对优势，墙体材料的绿色化程度远落后于西方发达国家，但我们可借鉴别国的成功经验发展我国的绿色墙体材料，现推介以下几种技术途径。1.充分利用工业废渣代替天然资源墙体材料随着我国工业的发展，每年工业废渣排放量已达8亿吨左右，占地面积约90万亩；但是利用率不足30%-35%。通过多年实践，我们发现绝大部分废渣可用以制造墙体材料；目前国内外主要有以下几种途径。1.1用工业废渣代替粘土制造实心砖或空心砖目前市场上有粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖、矿渣砖、煤渣砖等。我们若用以生产1000亿块实心粘土砖为例，一年可消纳工业废渣7000万吨，节约耕地3万亩，节约生产能耗100万吨标煤，同时还可减少废渣堆存占地和减轻环境污染。这些用工业废渣代替粘土制造实心砖或空心砖，不仅可节约生产与建筑使用能耗，还减轻建筑物自重，并可改善墙体的隔热、保温性与抗震性。1.2用工业废渣为替代材料制作有关建筑材料工业废渣经过一定的加工处理，可代替部分水泥制混凝土砌块、加气混凝土砌块与墙板、纤维水泥板、硅酸钙板等。其中最值得利用的是粉煤灰，我国是世界上第三大粉煤生产国，仅电力工业年粉煤灰排放量达到亿吨，目前利用率仅40%左右，主要用于筑路、制造粉煤灰水泥等。事实上，粉煤灰经适当处理后，可制造价值更高的若干墙体材料，如高性能混凝土砌块、压蒸纤维增强粉煤灰水泥墙板、加气混凝土砌块与条板等。1.3利用城市的建筑垃圾制作有关建筑材料由于我国城市建设发展，建筑垃圾也日益增多，目前年排放量已达到6亿吨，我们必须采取有效的处理办法，将这些大批建筑垃圾经过处理后，选出其中的碎石、碎砖、砂子等材料，可供制作混凝土砌块或其它制品，选出的泥土则可供制砖。拆除的建筑物与构件的废砖与废混凝土经适当加工后也可作为集料用以制作混凝土砌块等。1.4利用相关工业废料制作有关建筑材料在我们生活中，有许多工业废料也可发挥其作用。如页岩、煤渣等可作为混凝土砌块或现浇混凝土墙的集料，以代表天然石材，还可利用粉煤灰制成烧结的陶粒或非烧结的轻集料。如磷石膏、氟石膏、排烟脱硫石膏等废渣可代替天然石膏制石膏板、石膏砌块等。如废弃的泡沫聚苯乙烯经破碎后作为轻集料，与水泥或粉煤灰水泥混合制成的砌块或墙板，其防火性能显著高于大块的泡沫聚苯乙烯板。2.发展压蒸法制造墙体材料压蒸法制造块状或板状墙体材料主要优点，一是可少用或不用水泥，用石灰或电石代替全部或部分水泥，并掺加相当量的硅质材料，硅质材料除用石英砂外，还可使用粉煤灰、矿渣等工业废渣；二是缩短生产周期，与非压蒸的水泥制品相比，可使生产周期由14-28天缩短至2-3天；三是产品的某些性能显著优于非压蒸的水泥制品，例如，具有高比强度、低干缩率、高防