火电厂废水回用于循环冷却水系统处理工艺的研究 (1).pdf
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技术交流火电厂废水回用于循环冷却水系统处理工艺的研究曾芳1,苏金坡1,尹连庆1,李刚2,候文佳1(1.华北电力大学,河北保定071003;2.马头发电有限责任公司,河北邯郸056044)[摘要]采用初沉隔油、生物接触氧化、絮凝沉淀、杀菌、过滤等工艺对马头发电有限责任公司厂区总排废水进行处理。运行结果表明,该工艺处理废水效率高,运行稳定,出水浊度5NTU,CODMn4.5mg/L,NH3N1mg/L,满足了电厂循环冷却水补水要求。[关键词]火电厂;废水;循环冷却水;生物接触氧化;絮凝沉淀;杀菌[中图分类号]TM621.8[文献标识码]A[文章编号]10023364(2005)08005204马头发电有限责任公司(马电)总装机容量10001.2工艺流程MW,年用新鲜水量2600万t,年排放废水总量约219废水处理技术在国内外已相当成熟,废水中主要万t。废水主要包括生活污水、地面冲洗水、机组检修污染物类型以及处理后回用的目的不同,其处理工艺部分污水、煤场部分排水、输煤栈桥冲洗水等。废水水也不同[2~4]。考虑到马电废水中生活污水占有较大比质变化较大,特别是悬浮物与含油量。例,因此在处理工艺中采用了生化处理。为了满足循马电所在的邯郸地区水资源短缺,为节约用水,减环水补水的水质要求,在生化处理后进行深度处理。少环境污染,提高全厂重复用水率,马电投建污水处理废水处理工艺流程如图1。厂对厂区废水进行回收利用。1废水处理工艺1.1废水处理水质指标废水处理后回用于循环水系统或厂区杂用水系统,水质要求参照!火力发电厂凝汽器管选材导则∀[1],图1废水处理工艺流程结合厂内循环水补水要求确定。马电凝汽器管材为HSn701A锡黄铜管。废水处理系统进出水水质指标见表1。1.3处理工艺的特点表1废水处理系统进出水水质指标mg/L(1)与传统的生物接触氧化处理比较,本工艺中生项目pH油CODMnBOD5悬浮物NH3N物接触氧化池具有以下优点:1)采用兼性生物与好氧进水6.5~91~304~207~2234~1051~6生物在微氧条件下共同处理污水,优化了微生物菌种,出水6.0~7.50.54551.0使微生物接种挂膜快,生长繁殖迅速;2)采用立体弹性填料,保证了生物膜在整个填料层面上均匀生长,不结收稿日期:20041111作者简介:曾芳(1968),女,河北保定市人,华北电力大学(保定)环境工程与科学学院讲师。热力发电2005(8)技术交流球;3)通过流体的合理变速流动,使装置本体动力消耗气方式,微孔曝气器392个,设计水气比为1#2~1#减少,氧利用率高,能耗低;4)剩余污泥量少,运行周期4。每格设溶氧仪1台,控制出水溶解氧范围(2.0~长,维护简便。3.0)mg/L。生物接触氧化池底部设有排泥装置,排泥(2)采用ClO2作为杀菌剂。ClO2较其它杀菌剂周期为5天,每次排泥时间为(3~5)min。有许多优点:杀菌效果好,用量少,作用快;杀菌能力受(4)絮凝沉淀池生物接触氧化池出水自流进入pH值影响小;温度升高,杀菌能力增强;杀菌效果持絮凝沉淀池,通过投加絮凝剂(PAC)和助凝剂[5,6]续时间长;除藻、除臭效果显著。使用ClO2处理(PAM),去除水中的大部分悬浮物及部分有机物。絮废水,设备简单、投资少、能耗小、操作管理方便,出水凝沉淀池容积600m3,废水停留时间45min,絮凝段水质好[7,8]。设LFJ絮凝搅拌机2台,斜管沉淀段斜管体积45m3。(5)中间水池中间水池通过投加ClO2杀灭水中2工程概况及主要处理单元配置绝大部分微生物。ClO2投加剂量为(3~6)mg/L,当余氯低于0.2mg/L时加大投药量,余氯高于0.5mg/2.1工程概况L时减少投药量。中间水池容积320m3,池内设3台厂区外排废水总量约为250t/h,考虑到废水排放155m3/h提升泵(1台备用),并设1套投入式液位计。量变化及处理设施的缓冲能力,取来水不均匀系数为(6)高效过滤器中间水池出水经高效过滤器的1.2,工程设计处理量为300t/h。整个处理单元占地过滤,水中的悬浮物和有机物被进一步去除。过滤机面积5000m2,主要设施包括废水调节池、初沉隔油理主要包括颗粒迁移及粘附等作用,同时絮凝颗粒的池、生物接触氧化池、絮凝沉淀池,中间水池、污泥池、吸附架桥作用也会存在。高效过滤器定期或根据出水化验室、控制室等,除废水调节池及污泥池建在地下浊度进行反洗,反洗水排向污泥池。高效过滤器的出外,其余均为地上建筑物。工程总投资877.6万元,于水水质清澈,可直接补入循环冷却水系统。设