XXX煤矿机电系统2012年上半年工作总结机电矿长：科长：编制：机电科2012年6月30日2012年上半年工作总结在上半年的工作中，我科在上级部门和公司各级领导的正确指导下，紧紧围绕煤矿安全生产总体工作目标及机电安全质量标准化要求，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管理、装备、培训”三并重原则，通过做好质量标准化基础工作，强化机电设备检修，狠抓各项工作落实，确保机电设备安全运转，努力配合各部门完成各项安全生产任务。具体工作如下：一、机电各项指标机电设备安全运行方面：无轻伤及以上机电责任事故。机电设备“四率”方面：机电设备完好率为93.8%，机电设备待修率为2.4%，全矿机电设备事故率为0.3%，失爆率为0。用电情况：我公司上半年用电10392060度，缴纳电费9489103.68元，综合电耗11.5度/吨,吨煤电费10.5元/吨。二、质量标准化建设方面我公司质量标准化建设在2011年被上级部门评定为国家一级，在今年第一季度省煤运标准化评定验收中，同样被评为一级，机电、运输做为标准化建设的重要组成部分，均达到国家一级标准。我公司针对自身实际情况，专门制定XX煤业安全质量标准化达标规划和实施细则，每月对各专业（队组）的质量标准化进行一次评级、考核，每月由公司领导主持召开质量标准化专题会议，对各专业（队组）质量标准化工作开展情况进行点评、考核，对存在的问题进行研究，制定整改措施；对隐患治理、考核奖罚资金进行落实。做到严格现场质量标准化管理，严格质量标准化检查、验收，确保质量标准化时时、动态达标。三、设备管理方面1、设备管理方面（1）做好机电设备的到货验收、入井检查及回收等工作。上半年共验收机电设备1336台(包括配件及五小电器)，各种电缆21262米，钢丝绳9230米，输送带1596.503米，管道1104米。上半年入井开关设备485台（包括电机、减速器），五小电器1061台，各种电缆电线共计39005米。上半年机修厂回收机电设备91台（包括电机、减速器），外修设备17台。（2）我科加强对井下防爆设备的管理，安排专人负责，与各队设备管理员配合，进一步完善并规范井下防爆设备台帐。（3）按照机电部文件通知要求，我科组织各部门设备管理员，整理更新全矿机电设备台帐，定期上报机电部。（4）特种设备管理。我科及时联系XX市（县）质量技术监督局对我公司相关特种设备进行检验，并加强对我公司特种设备作业人员证件的培训及审查，组织相关人员报名参加XX市质监局特种设备作业人员培训考试，并按时组织已执证操作人员复审证件并考试。2、设备检修及更新改造方面（1）主提升系统改造。我公司主提升采用带式输送机运输，该工程由机电机运队负责实施，由机头单电机驱动改为机头双电机驱动，并配置变频调速装置控制，于1月份改造完成。（2）井下2#带式输送机改造。该工程由机电机运队负责，2#带式输送机原安装于皮带运输大巷内，因运输系统调整，将其转移到980轨道运输大巷内，与主井底煤仓搭接。改造完，2#带式输送机更名为1#带式输送机，全长2200米，采用机头双电机驱动，电机功率355kW，配置变频调速装置控制，于2月份完成。（3）井下301配电点搬迁。301配电点原位于980轨道巷西侧，后因轨道巷改皮带巷，301配电点位于皮带检修侧，配电点内设备检查维护不方便，遂将其搬迁至980轨道巷东侧，即皮带行人侧。该配电点采用6kV高压供电，电源引自中央变电所GP08高压配电装置，供电距离约1150米。配电点内布置KBSGZY2-T-200kVA/6/0.69kV型矿用隔爆移动变电站1台，KBZ-200/660型矿用隔爆低压馈电开关2台，ZBZ-10.0M型矿用隔爆照明信号综合保护装置2台，按质量标准化要求进行安装，负责为周围小水泵及胶轮大巷、980大巷照明信号设施提供电源，于1月份完成。（4）“三开一防”报警器及两防锁的配置完善。根据规程要求，我公司首先在井下各变电所防爆开关上装设“三开一防”报警器及两防锁，由机电机运队负责安装和维护，1月底完成，下一步计划逐步推广至各采掘工作面防爆开关使用。（5）主井口旧原煤生产系统设备拆除、回收。动筛车间投入运行后，主井口旧的原煤生产系统不再使用，由机电机运队负责对其皮带及筛子等进行了拆除、回收，于1月份完成。（6）各掘进工作面设备安装。随着掘进计划的落实，先后指导综掘队、开拓一队、开拓二队对南翼皮带运输大巷、西翼皮带运输大巷、南翼回风大巷各掘进工作面设备进行安装调试，并组织验收。（7）针对综采事故率偏高的情况，我公司及时制定专项检修计划，加强对大采高设备的检修力度，力求抓住重点，责任到人，并在4月份，将工作面溜槽板全部升进行检修，重新焊接底封板，有效减少绊