圆挤压筒设计（以两层套为例）1.挤压筒直径：圆挤压筒工作内套的内孔直径D筒主要根据挤压机的能力、前梁结构、挤出制品的允许挤压系数“”的范围，以及被挤压合金变形所需单位压力P比等来确定。D筒的最大值应保证作用在挤压垫片上的单位挤压力P比不低于被挤压材料的变形抗力。对于给定的挤压机来说，D筒越大则P比就越小，因而对挤压系数大、断面积小、壁薄、形状复杂的高强、耐热合金制品挤压就越困难。在挤压铝及铝合金的型、棒材时，一般要求P比为350500Mpa。用舌型模或平面分流组合模挤压形状复杂的空心型材时，则要求P比为6001100Mpa。冷挤压管材时，则要求P比为1200Mpa以上。挤压筒的最大D筒还受到挤压机前梁空间的限制，如果前梁的开口空间较小，则挤压筒的外径就不能过大，因而D筒也就受到限制，否则会影响挤压筒本身的强度。。挤压筒的最小直径应保证工具的强度，特别是挤压轴的强度，在一般情况下，挤压轴所受的单位压力不应超过8001000Mpa，个别情况下最高可允许13001500Mpa，同时受到挤压工具材料性能和使用寿命和限制。目前挤压筒内径已经系统化和标准化，可查表