电力隧道止水方案此方案供参考，提醒投标方排水费用较高必须在投标中考虑，同时应考虑海水倒灌问题，工作应随海水涨落进行，根据出水量可采用间歇性排水或连续排水方法保证施工。一、工程概况：本工程电力管网工程施工区，隧道沿填海区域布设，地下水分布于海积阶地地貌单元内，水位标高较高，主要含水层为素填土、粉细砂、砾砂及碎石层，地下水类型为第四系孔隙潜水，与海水具连通性，水位变幅较大，在此区域内土质含水量较大，且地层内含水量随潮汐不断变化，在施工中主要难点是如何控制海水涨潮时倒灌问题及隧道及槽内降水问题；因此沟槽降水成为整个工程最重要的难点,攻克此难点成为整个工程的关键。二、施工降水思路根据现场实际情况确定在沟槽一侧采取密集型轻型井点降水法进行施工，把电力隧道开挖施工整条线路按两井间距分成若干小段进行施工，每段隧道土方挖掘长度为设计的两井间距离，施工完成一段在进行下一段施工，依次递进方式施工，有效减少了降水工作量；本方案暂按现场涌水量为250m³/h考虑,设计每个降水井的降水量为30m³/h,通过设立密集降水井数量、降低降水井深度和在隧道施工排水盲沟，完全能够实现即定的目标。三、每段详细布置方案（一）技术准备开工前根据业主提供的测量控制网点，施工前由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设，控制点的布设要满足施工定位的精度要求，同时按照有关测量规范进行。（二）井点立管计算1.本工程中井点设备按施工流程交替使用，靠近海边区域设置密集集水井，管长6m（包括滤网），立管间距4m。采用JSJ型喷射式真空泵；2.海边电缆隧道单排井点施工现场自然地坪与电缆隧道区域绝大部分挖土深度4.2m。周边井点槽挖深1.5m，井点槽按1：0.5放坡。立管实际入土深度5m。要求降水深度为沟槽以下0.5m。井点管到沟槽中心距离为5m，满足降水要求。见后附布置图；（三）井点施工1.工艺流程：增压泵安装冲孔下支管回填沥料支管封口安装总管安装真空泵调试抽水2.定位放线，确定井点位置，根据设计要求先放出有关轴线，然后根据图纸定出井点位置，避开地下管线，留出车道位置便于施工。按照平面布置图做好各项工作，如增压泵的安装，调试，井点沟槽的开挖，如遇地下障碍物（石块与砖块等）将采用挖机挖除。在井点管位置挖好1000mm宽槽，按上述要求放坡。井点槽800mm外挖一条500（宽）×500mm（高）的排水沟；沟槽内同样设立集水沟槽500（宽）×500mm（高），设立集水坑600*600*1200，沟槽内及集水井内所有泵同时进行工作，降水完成后立即进行施工；3.井点管打设采用一付人字型扒杆、一支10m水枪、配一台JSJ型喷射式真空泵及6分白棕绳等。4.JSJ型喷射式真空泵与水枪连接，作为现场井点施工用水5.逐根打设井点孔，井点孔直径一般不大于400mm，深度超过井点管600mm为宜。6.当一个井点孔打好后随即放下井点管，井点管放下后先倒入100kg黄砂，将井点管向上提动一至三次，使管端周围黄砂密实，然后再倒入300kg黄砂，立管上端自动有水压出，则可视此立打设成功。并在洞口用土盖住。7.立管打好后用带有弹簧的塑料软管与总管连接。8.每打完一套，则装好一套，投入运行。全部打好后将15套串联工作。9.井点管在出水期间必须每天派人值班，凡发现有漏气、立管堵塞（黑眼）的现象必须及时修复。10井点排水必须排到指定地点。真空泵与总管设置在同一平面。（四）拔井点立管1.采用1t卷扬机配合人字型扒杆拔吊立管。2.作业程序（1）先拆除水泵、总管。（2）安装人字扒杆，扒杆脚下必须垫18#糟钢，糟钢长度3.5m。（3）安装好卷扬机及滑轮组系统。（4）井点管上端系好白棕作尾绳用。（5）井点管分二次吊拔，第一次拔出4m，将吊点向下移3m拔出剩余部分。逐根依次拔出。四、主要施工机械设备清单序号名称型号数量1降水钻机反循环SPC-3003台2装载机ZL301台3喷锚机HPZ-51台4空压机12m31台5测量仪器1台套6其它小型机具若干五、质量目标和保证措施：1.建立质量保证体系主要体系包括：思想保证、组织保证、施工过程保证、质量检验保证、经济保证、实行全过程的质量控制。2.坚持自检、交接检与专检的三检制提高工程质量成优率。在坚持“三检制”过程中，针对施工中质量薄弱环节在各个关键部位设立质量管理点，进行施工中的动态管理，对工程质量实施“质量否决权”。3.真空泵、排水沟与应在同一平面上。4每天派专人检查，立管出水率在85%以上，凡发现立管有堵塞及漏气现象应及时修复，相邻二根立管不得有堵塞现象。六、安全生产管理1.工地主任直接抓施工现场的安全文明生产，设安全员一名，坚决贯彻“预防为主”的方针，思想重视，加强管理。2.施工人员必须带好安全